Изготовление модульных котельных
Изготовление модульных котельных состоит из нескольких этапов, и первым из них является проектирование. Существуют типовые проекты, которые могут использоваться при отсутствии у заказчика специфических требований. Если же такие требования существуют, то разрабатывается индивидуальный проект с учетом всех особенностей расположения котельной и условий ее будущей эксплуатации. Проектно-сметная документация на котельную согласуется с госпожнадзором, санэпиднадзором, управлением архитектуры и технадзором.
После необходимых согласований начинается непосредственно изготовление модульных котельных. Каркас модуля и все необходимые технологические системы изготавливаются на заводе и затем доставляются на площадку. Технические особенности монтажа зависят от того, какого типа котельная была спроектирована: крышная, отдельно стоящая, пристроенная к зданию или встроенная в него.
Для любого типа кроме крышного подготавливается фундамент с учетом вида используемого топлива. В большинстве случаев для котельной на жидком и газовом топливе фундамент делают облегченным, а для котельных на твердом топливе необходимо рассчитывать нагрузку, так как блок-модуль для хранения воды и угля может достигать веса до 5 тонн. С учетом характера грунта на местности и ее гидрогеологических особенностей выбирается тип фундамента — из бетонных блоков, монолитный или на сваях. Для дымовой трубы, в том случае если она не размещена на крыше, изготавливается отдельный фундамент.
Модульная котельная обычно оснащается дополнительными сооружениями, такими как площадка для твердого топлива, складские помещения, цистерны или баки для жидкого топлива, подъездные пути, газопроводы и путепроводы. Последние должны быть смонтированы заранее и быть полностью готовыми к подключению. Обязательно подведение теплотрасс к отапливаемым объектам. Теплотрасса может быть воздушной или подземной, обязательно утепленной для снижения теплопотерь.
По окончании подготовительных работ приступают к следующему этапу изготовления модульных котельных — монтажу. Модули к месту монтажа доставляются автомобильным или железнодорожным транспортом. Разгрузка осуществляется с помощью подъемного крана. Модули устанавливаются на фундамент и стягиваются между собой. Блок-модуль — это готовая к эксплуатации конструкция, включающая в себя обшитый пожаростойкими и утепленными сэндвич-панелями каркас и все технологическое оборудование — котлы, систему водоподготовки, автоматики, вентиляции, электрооборудование, насосы и теплообменники. Изготовление модульных котельных предполагает монтаж и проверку всего оборудования внутри модуля на заводе-изготовителе. При монтаже стыки блок-модулей необходимо надежно закрыть теплоизолирующим материалом и соединить трубопроводы, проходящие через модули. После установки и стяжки блок-модулей приступают к монтажу дымовых труб. Конструкция и высота трубы обычно зависит от мощности котельной.
Следующий важный этап изготовления модульных котельных — подключение их к инженерным коммуникациям, таким как источники энерго-, водо- и топливоснабжения и к теплотрассам в отапливаемые помещения. В помещение котельной теплотрассу обычно заводят через отверстие в полу, которое после монтажа обязательно должно быть хорошо загерметизировано. К котлу подсоединяется труба подачи, а к крану — обратка. Для водопроводов используются трубы диаметром 32 мм для хозяйственной воды и 50 мм для входа и выхода прямой и обратной сетевой воды. На этом же этапе подсоединяют топливопроводы или системы топливоподачи и шлакоудаления.
Заключительным этапом изготовления модульных котельных являются пусконаладочные испытания, в результате которых проверяется работа всех систем котельной и устанавливается их оптимальный режим работы.
