Блочно-модульные котельные
Блочно-модульные котельные завоевывают в системе энергетики все большую популярность. Достоинств у этого типа котельных очень много.
Во-первых, не нужно тратить средства на строительство стационарного здания котельной. Модульно-котельная установка (МКУ) состоит из готовых модулей, собранных в заводских условиях, готовых к монтажу и имеющих всё необходимое оборудование для запуска в работу.
Во-вторых, небольшие габариты позволяют выбрать рациональное место для размещения, тем самым сократить протяженность теплотрасс, а, следовательно, снизить теплопотери и себестоимость производства тепла.
В-третьих, сборка узлов котельной в заводских условиях гарантирует высокое качество всего оборудования. Заводы-изготовители МКУ работают в тесном сотрудничестве с заказчиком и проектируют и изготавливают блок-модули в соответствии с конкретными условиями и требованиями заказчика.
Блочно-модульные котельные дают возможность получать автономное тепло и не зависеть от теплоцентралей.
Виды блочно-модульных котельных
По виду теплоносителя котельные подразделяются на:
- водогрейные,
- паровые,
- комбинированные,
- на диатермическом масле.
Водогрейные котельные используются для отопления и горячего водоснабжения жилых, административных, общественных и коммерческих объектов. Большинство водогрейных МКУ имеет диапазон мощности от 100 кВт до 30 МВт. Температура воды на выходе +90 °С, на входе +70 °С.
Паровые блочно-модульные котельные вырабатывают пар для обеспечения технологических процессов в пищевой, текстильной, табачной, химической промышленности, производстве строительных материалов и других отраслях. Производительность таких котельных может составлять от 0,2 до 30 тонн пара в час, температура пара 440 °С, давление — 63 бар.
В комбинированных блочно-модульных котельных задачи тепло- и пароснабжения решаются одновременно размещением как водогрейных, так и паровых котлов.
В котельной на диатермическом масле вместо воды или пара используются высокотемпературные органические жидкости, температура теплоносителя может достигать до 300 °С.
Любая котельная может состоять из одного и более модульных блоков в зависимости от требуемой мощности.
Блочно-модульные котельные могут работать на любом типе топлива:
- на газовом: природном и сжиженном газе, биогазе, попутном нефтяном газе;
- на жидком: мазуте, нефти, дизельном топливе;
- на твердом: различных сортах угля, отходах деревообрабатывающей промышленности (сучья, стружка, опилки), на торфе, на сельскохозяйственных отходах в виде брикетов или пеллет).
В зависимости от типа сжигаемого топлива модульные котельные имеют свои отличия и особенности.
Газовые блочно-модульные котельные просты в эксплуатации, экономически эффективны и экологичны. В комплект оборудования входит система подачи топлива (газопроводы, топливопроводы и горелки).
Котельные, работающие на жидком топливе, должны иметь соответствующие склады и устройства подготовки топлива к сжиганию. Чаще всего они оборудованы устройствами для его подогрева, чтобы была возможность его распыления в горелках для более полного сжигания.
Преимущество твердотопливных котельных — доступность и низкая стоимость энергоресурса. МКУ такого типа часто используют там, где отсутствуют газопроводы или нет возможности регулярного подвоза топлива. Они дополнительно оборудуются системами топливоподачи, золошлакоудаления, тягодутьевым оборудованием для обеспечения реакции горения и золоулавливающими устройствами для очистки воздуха. Системы могут быть ручными, механизированными или автоматизированными.
Конструкция
Здание блочно-модульной котельной состоит из одного или более модулей с размещенным в них технологическим оборудованием и трубопроводной системой.
Модуль представляет собой металлический каркас из труб прямоугольного сечения и является жесткой пространственной конструкцией. Стены модуля, как правило, выполнены из сэндвич-панелей толщиной от 80 до 150 мм, а кровля — до 200 мм. Пол изготавливается из негорючих материалов, утеплен, водостоек. Все поверхности окрашивают огнезащитной краской.
Блочно-модульные котельные обычно комплектуются следующим оборудованием (состав может меняться в зависимости от вида топлива и типа котла):
- один или несколько водогрейных/ паровых котлов с горелочными устройствами,
- система подачи топлива (основного и резервного),
- насосы, обеспечивающие независимую работу контуров отопления и горячей воды,
- система водоподготовки и поддержания давления,
- теплообменники,
- система отвода продуктов сгорания,
- автоматика управления и безопасности (щит электропитания, контроллеры, датчики),
- приборы учета воды, электрической и тепловой энергии,
- средства пожаротушения,
- дымовые трубы.
Помимо основных технологических устройств помещение блочно-модульной котельной оборудуется системами освещения, отопления и вентиляции, кабиной оператора, сантехническим узлом.
Система работы
Тепловой контур блочно-модульных котельных может быть открытым, закрытым или осуществляться через гидравлическую стрелку.
Открытый тепловой контур соединяется с тепловой системой напрямую, что наименее затратно. При соединении с отопительной системой через теплообменник (закрытый вариант) оборудование котельной защищено от непредвиденного воздействия тепловых сетей (некачественный теплоноситель, высокое динамическое и статическое давление, перепады температур). В этом случае срок службы МКУ составит 15 и более лет. Теплообменник может быть емкостным (бойлер) или пластинчатым. В закрытой системе есть возможность использовать незамерзающий теплообменник, что позволяет не сливать воду в перерывах между работой котельной в холодное время года. Однако организация системы через теплообменник требует большей площади и увеличивает стоимость котельной.
Гидравлическая стрелка защищает систему от ударов, поддерживая постоянное давление, но не предотвращает возможное негативное воздействие тепловых сетей.
Котельные блочно-модульного типа могут работать с одно- или многоконтурной (до 4 контуров) системами. В случае использования многоконтурной системы в котельной должно быть установлено оборудование, автоматически поддерживающее температурный режим в каждом контуре.
Этапы строительства
Первый этап — проектирование котельной. В случае отсутствия специфических требований и условий в месте размещения блочно-модульной котельной могут быть использованы типовые проекты МКУ. Однако в любом случае требуется проведение изысканий для привязки котельной на местности с учетом имеющихся инженерных коммуникаций.
Монтаж котельных для частных домов и промышленных предприятий
8(495)744-67-74
По желанию заказчика может быть разработан индивидуальный проект, учитывающий все нюансы места и особенности дальнейшей эксплуатации. При проектировании принимаются во внимание условия размещения, вид топлива, назначение объекта, вид теплоносителя, электроснабжение объекта, резервные источники тепло- и электроснабжения.
Спроектированная энергосистема должна работать на 100% своей мощности. Кроме того, проектно-сметная документация должна быть согласована с контролирующими органами: госпожнадзором, технадзором, санэпиднадзором, архитектурой.
После утверждения проекта и выбора оборудования на заводе изготавливается каркас модуля с основанием, затем в него монтируется основные технологические системы. Доставка блоков на площадку осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом.
Блочно-модульные котельные могут быть отдельно стоящими, крышными, встроенными или пристроенными к зданию.
Отдельно стоящая модульная установка обойдется дороже встроенной, но на встроенную накладываются дополнительные ограничения — экологические, противопожарные и т.д., их нельзя размещать в многоквартирных жилых домах. Крышные котельные позволяют сэкономить занимаемую площадь, уменьшить протяженность теплотрасс, снизить высоту дымоходов, что в целом снижает себестоимость производства тепла. Но здесь есть еще больше ограничений — нельзя монтировать котельные непосредственно на перекрытие или смежно с жилыми помещениями, давление паровых котлов не должно превышать 0,07 МПа, тепловая мощность не может быть больше 5 МВт для производственных зданий и 3 МВт — для жилых. Необходим также расчет несущих конструкций на дополнительную нагрузку от блока котельной.
Модули можно устанавливать практически на любую поверхность: бетонные блоки, фундамент. Котельная должна стоять на поверхности всеми восемью или десятью опорными точками. Стены здания являются навесными, они крепятся к каркасу самонарезными винтами с резиновыми шайбами. Панели крыши крепятся к балкам и прогонам тем же способом. Угловые и коньковые стыки закрываются нащельниками посредством заклепок.
После установки дымовой трубы и сборки всех блоков производится подключение модульной котельной к коммунальным сетям.
Пусконаладочные работы при запуске модульной котельной включают проверку соответствия оборудования требованиям технических условий и пожарной безопасности. Происходит опробование всей системы, а также режимная наладка котла, то есть подбираются оптимальные режимы работы котла, выполняются замеры напряжения в сети и замеры тяги. После этого проводится инструктаж работников котельной по правилам эксплуатации оборудования.
Если отсутствуют замечания и отклонения в работе всех систем блочно-модульной котельной, составляется акт о приемке и запуске в работу. После этого котельная должна быть зарегистрирована в Ростехнадзоре. Основанием для вступления объекта в эксплуатацию станет получение лицензии, которую также выдает Ростехнадзор.
Заказать звонок
Звоните круглосуточно, мы работаем без праздников и выходных.
8 495 744 67 74
Страница с нашими контактами
Аварийная служба работает круглосуточно по Москве и Московской области. В ближайшие области выезд плановый согласно графика.
Сварочные работы
- ПВХ
- ПНД
- полипропиленовый
- полимерные
- медные
- стальные
- трубы нержавеющие + паропровод
Заготовка и монтаж трубопровода, соединения узлов и деталей должно производиться в соответствии с требованиями Госстандарта.
- системы отопления
- водоснабжение
- котельные
- Практикуются два способа сварки газовых труб:
- сварка слева направо.
- Применяют тогда, когда толщина металла больше 5-ти мм.
- Дуга направляется на уже приваренный участок, вместе с горелкой перемещается присадка. Вариант экономит расход газа и повышает производительность на 25%, сварка справа налево.
- Здесь горелку продвигают по не приваренным участкам – присадочная проволока «идёт впереди паровоза».
- Лучший метод для работы с тонкостенными газовыми трубами.
- При работе с профильными трубами важна скорость движения электрода по материалу.
- Если замедлиться, то есть риск прожечь деталь, при убыстрении – получить некачественный шов.
- Оптимальное движение подбирается опытным путём.
- При работе с оцинкованным материалом крайне важно наличие вентиляции.
- В противном случае от цинковых паров сварщик может «заработать» лёгочное заболевание или хуже того, задохнуться.
- А самыми распространёнными на сегодня являются электросварка и полуавтоматическая.
- В обоих случаях процесс начинается с подготовки свариваемых труб.
- Затем соединяемые части центрируют и равномерно прихватывают в трёх-четырёх точках.
- Подобный способ сварки неповоротных стыков исключает непроваренные участки, и шов получается более надёжным.
- При выполнении третьего шва работают по схеме первого варианта.
- После очистки от окалины на первый шов наносят второй.
- Заключительный третий шов начинают наносить с противоположной стороны второму шву.
- При работе с трубами из толстого металла лучше использовать непрерывный способ сварки при токе в 40-60 ампер.
- Важно именно проварить металл, а не прорезать его.
- При этом электрод ведётся не очень быстро – иначе качество шва пострадает.
- Сварить встык изделия большого диаметра можно, выполнив прихватки через 25-30 см.
- Сварка выполняет в три слоя, если толщина стенок составляет до 1,2 см.
- Нужно стремиться, что большинство стыков выполнялось в поворотном положении.
Такой способ позволяет достичь максимальной герметичности и снижает вероятность появления свищей.
- Сварить стальные трубы отопления можно правильно, если выбрать верно электроды.
- Все существует два их вида: неплавящиеся и с плавящимся основанием.
- Технология же ручной дуговой является достаточно простой, поэтому его выполнять можно своими руками.
- Все начинается с подготовки.
Преимущества парового отопления: меньшая площадь поверхности отопительных приборов; быстрый нагрев отопительных приборов при пуске системы; незначительное гидростатическое давление в системе и др.
Выбор системы водяного отопления состоит в установлении параметров воды, гидравлического давления в системе, а также в выборе типа отопительных приборов и конструкции системы
ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ | +7 (495) 744-67-74 |
Холдинг СпецСтройАльянс | +7(495) 295-55-05 |
MSC Company Group | +7(495) 295-55-06 |
Продажа и монтаж стальных (металлических) труб
Наименование и техническая характеристика | Кол-во | Ед.изм. | Материалы и оборудование, ₽ |
Труба эл.свар.прямошовн. ⌀ 89*3,5-4 | 1,00 | м | 442,64 ₽ |
Труба эл.свар.прямошовн. ⌀56*3,0 | 1,00 | м | 272,27 ₽ |
Фланцы ст. ⌀ 80 РУ 10 | 1,00 | шт. | 545,45 ₽ |
Прокладка паронитовая ⌀ 80 | 1,00 | шт. | 80,36 ₽ |
Фланцы ст. ⌀ 50 РУ 10 | 1,00 | шт. | 447,35 ₽ |
Прокладка паронитовая ⌀ 50 | 1,00 | шт. | 36,06 ₽ |
Болт М16*70 | 1,00 | кг. | 880,11 ₽ |
Гайка М16 | 1,00 | кг. | 835,77 ₽ |
Отвод стальной к\з ⌀ 89 | 1,00 | шт. | 855,95 ₽ |
Отвод стальной к\з ⌀ 57 | 1,00 | шт. | 453,23 ₽ |
Утеплитель для стальных труб
Продажа и монтаж
Наименование и техническая характеристика | Кол-во | Ед.изм. | Материалы и оборудование, ₽ |
Цилиндр с алюм.покр. 57х30 мин ват | 1,00 | м/пог | 451,44 ₽ |
Цилиндр с алюм.покр. 89х30 мин ват | 1,00 | м/пог | 555,50 ₽ |
Цилиндр под отвод с алюм.покр. 57х30 | 1,00 | шт | 369,00 ₽ |
Цилиндр под отвод с алюм.покр. 89х30 | 1,00 | шт | 495,00 ₽ |
Скотч армированный 50 мм | 1,00 | шт | 380,00 ₽ |
Наша компания является производителем канализационной и напорной трубы из ПВХ (серого и рыжего цвета) по ГОСТ 51613-2000,а также трубы ПНД. Также осуществляем полную комплектацию строительных объектов сантехническим оборудованием. Осуществляем бесплатную доставку. Для постоянных клиентов и региональных представителей специальные скидки.
Для электрокабеля
Диаметр труб | Толщина стенки | Цена 1-го п.м. с НДС |
ТУ 6-49-53883187-01-05 SDR 17.6 | ||
16 с | 2 | 9,43 |
20 с | 2 | 12,10 |
25 с | 2 | 15,48 |
32 с | 2 | 20,26 |
40 с | 2,3 | 27,71 |
50 с | 2,9 | 42,99 |
63 с | 3,6 | 63,88 |
110 с | 6,3 | 149,75 |
160 с | 9,1 | 315,88 |
225 с | 12,8 | 619,44 |
315 с | 17,9 | 1890,00 |
400 с | 22,7 | 3138,75 |
Вода напорная
Диаметр труб | Толщина стенки | Цена 1-го п.м. с НДС |
ТУ 6-49-53883187-01-05 SDR 17 | ||
16 т | 2 | 13,75 |
20 т | 2 | 16,82 |
25 с | 2 | 21,46 |
32 с | 2,3 | 31,61 |
40 с | 2,4 | 41,76 |
50 с | 3 | 65,25 |
63 с | 3,8 | 103,96 |
110 с | 6,6 | 291,82 |
160 с | 9,5 | 608,82 |
225 с | 13,4 | 1206,46 |
315 с | 18,7 | 2349,49 |
400 с | 24 | 4114,22 |
Труба ПВХ
Труба ПВХ 160х3,6х1,000м | шт | 264,37 |
Труба ПВХ 160х3,6х2,000м | шт | 503,75 |
Труба ПВХ 160х3,6х3,000м | шт | 775,41 |
Труба ПВХ 50х3,2х0,500м | шт | 42,30 |
Труба ПВХ 50х3,2х1,000м | шт | 70,68 |
Труба ПВХ 50х3,2х2,000м | шт | 131,85 |
Труба ПВХ 110х2,7х1,000м | шт | 104,87 |
Труба ПВХ 110х2,7,000м | шт | 195,12 |
Труба ПВХ 110х2,7,000м | шт | 298,25 |
Котлы отопления
Создание отопительной системы – один из важнейших этапов обустройства частного дома, коттеджа или дачи.
Виды, отличия, особенности эксплуатации
В зависимости от особенностей места расположения дома (отсутствие или наличие центрального газопровода), подбирается оптимальный тип отопительного котла.
Выбор выполняется с учетом предпочтений владельца, отапливаемой площади и типа используемого топлива.
Виды котлов отопления
Рынок отопительного оборудования предлагает широкий ассортимент изделий, каждое из которых имеет свои отличительные характеристики. Виды следующие:
- • Газовые котлы – самый распространенный вид отопительных установок, которые применяются в частных домах, дачах и коттеджах. Современные газовые котлы являются одним из самых безопасных видов отопительного оборудования. Для избегания проблем в процессе использования достаточно следовать правилам эксплуатации и своевременно выполнять техническое обслуживание.
- • Твердотопливные котлы – является самым дешевым способом для отопления частного дома. Представляет собой конструкцию, в которой тепло образуется от сгорания дерева или других твердотельных горючих материалов.
- • Электрические котлы – самое простое решение в вопросах создания систем отопления, но менее выгодное.
- • Пеллетные котлы – одна из разновидностей твердотопливных котлов. (Требуют постоянного внимания и контроля)
- • Комбинированные котлы – представляют собой устройства, которые могут работать на нескольких видах топлива (газ-электричество, твердотопливные-газовые и т.д.).
- • Жидкотопливные котлы – имеют схожую конструкцию с газовыми, за исключением наличия постоянной подачи жидкого топлива. (Затратное содержание)
Отличия
Котлы отопления имеют свои отличия, которые являются решающим фактором при выборе такого оборудования:
- 1. Газовые котлы – топливом является газ, который поступает из центрального трубопровода (Метан) или из газгольдера (Пропан – Бутан).
- 2. Твердотопливные котлы – в качестве топлива выступают дрова, уголь и другие твердотельные горючие материалы.
- 3. Электрические котлы – тепло генерируется при помощи электроэнергии (главным элементом конструкции является тэн, который выполняет нагрев теплоносителя).
- 4. Пеллетные котлы – топливом являются пеллеты (прессованные опилки и другие отходы деревообработки).
- 5. Жидкотопливные котлы – в роли горючего вещества выступает солярка, мазут и различные масла. Конструкция подразумевает наличие надувных горелок со встроенными вентиляторами.
При выборе отопительного оборудования нужно учитывать следующие факторы: наличие места для хранения топлива, подключение дома к газопроводу, доступность и наличие топлива для последующего отопления дома. К примеру, при отсутствии центрального газопровода можно воспользоваться установкой системы автономной газификации – газгольдером!
Особенности эксплуатации
Рассмотрим специфику работы каждой из разновидностей отопительного оборудования:
- • Газовые котлы – нагрев теплоносителя выполняется путем воздействия на него открытого огня, создаваемого в процессе сгорания газа.
- • Твердотопливные котлы – вода нагревается от воздействия пламени, образованного от сгорания дерева или угля.
- • Электрические котлы – подогрев воды осуществляется при помощи тэна, который нагревается при протекании через нее тока.
- • Пеллетные котлы – аналогично с твердотопливными. Нагрев теплоносителя происходит в процессе сгорания пеллет.
- • Жидкотопливные котлы – солярка, мазут или масло сгорают, при этом нагревают теплоноситель.
8 (495) 744-67-74
КРУГЛОСУТОЧНО
7446774@mail.ru
Россия, Москва, ☞ Пятницкое шоссе, 55А
Россия, Москва, Митино, ☞ 3 Митинский пер., 1 (АРХИВ)
Россия, Москва, ☞ 1-й Грайвороновский проезд, 2А
Россия, Голицино, ☞ Петровский пр., вл 5 с 1
Россия, Клин, ☞ Московская ул., 31
Россия, Конаково, ☞ Ленина, 7А
Россия, Подольск, ☞ ул. Фёдорова, 19