Любая трубопроводная магистраль или система работает под определенным давлением. Превышение этого параметра или его нехватка негативно сказывается на их работоспособности. Лучше всего, если давление будет стабильным. Эту задачу решают специальные технические устройства – регуляторы давления. Кроме стабилизации давления, защиту установленного на трубопроводе оборудования, устраняют гидравлические шумы, защищают от возникновения гидроударов и продлевают срок службы трубопроводной системы.
Типы регуляторов давления и принцип работы
Использование энергии потока среды, который транспортируется в трубопроводе, лежит в основе работы регулятора давления. При изменении величины давления положение регулирующего органа определяет степень открытия прохода. Устройство снабжено чувствительным элементом. Он управляется приводом плунжера. Им служит чаще всего поршень, но может в его качестве быть и сильфон или мембрана. Закрытие выполняется или пружиной, или грузом, или пневматическим приводом.
Регуляторы давления классифицируют по таким признакам:
- принципу действия (непрямого, прямого);
- способу нагружения (пружинный, рычажно-грузовой, пневматический);
- конструкции рабочего органа (одно- и двухседельные);
- контролируемому участку (до себя, после себя);
- наличию импульсного устройства (с ним и без него);
- типу чувствительного элемента (сильфонные, поршневые, мембранные);
- типу плунжера (многоступенчатый, полый, поршневой, тарельчатый, стержневой);
- способу подсоединения к трубопроводу (фланцевый, муфтовый, с помощью приварки).
Чаще всего это устройство представляет собой двухседельный тарельчатый клапан, снабженный мембранным рычажно-грузовым приводом. Мембрана здесь выступает в роли привода и одновременно чувствительного элемента.
Односедельный регулятор давления прямого действия после себя применяют для таких рабочих сред как: вода и пар. Они хорошо показали себя при работе в ИТП и БТП. Устройства надежно защищают от высоких давлений трубопровод и оборудование, установленное за регулятором.
Регулятор прямого действия, имеющий поршневой привод и внутренний механизм импульсного типа, применяют для регулирования давления газообразных и воздушных сред, а также пара. У арматуры данного типа на стальную мембрану действует давление, возникающее за клапаном и которое первоначально отрегулировано. При снижении давления она опускается под действием специальной пружины, происходит открытие клапана, т .е. происходит управление транспортируемой средой до клапана на поршень. Регулирование давления осуществляется в результате сжатия пружины. Регулятор давления статического типа хапактеризуется тем , что у него нет импульсного клапана. Эту роль играет резиновая мембрана. Она также соединена с пружиной, сильфон в таком изделии является разгрузочным элементом. Регулировка давления тоже происходит за счет движения пружины.
Преимущества регуляторов давления
Достоинства устройств следующие:
- небольшие габариты;
- легкий монтаж и демонтаж;
- работают в автоматическом режиме;
- высокая надежность;
- большой срок эксплуатации.
Технические характеристики
Производители, отечественные и зарубежные, выпускают широкий ассортимент редукторов давления. Ориентироваться необходимо на следующие показатели:
- условный проход, указываемый в мм;
- maх допустимое давление в бар или МПа;
- рабочую температуру среды, измеряемую в 0С;
- тип регулятора давления;
- способ присоединения к трубопроводу;
- диапазон настройки;
- пропускная способность (расход воды в м³/ч, имеющей температуру 20°C, при котором потери напора на клапане регулятора составят 1 бар).
Все эти данные указываются в паспорте изделия.
Если Вам требуются регуляторы давления и регулирующая арматура для отопления и теплоснабжения, обращайтесь к профессионалам
по бесплатному телефону: 8-800-77-55-449
или по электронной почте на сайте
www.gardarikamarket.ru
