Производство блочно модульных котельных
Производство блочно модульных котельных является максимально упрощенным, позволяет добиваться высокой эффективности и избегать проблем, возникающих при строительстве стационарных котельных. Монтаж оборудования в пределах модуля производится в заводских условиях, что гарантирует качество и надежность технологического оборудования. Кроме этого, несомненным преимуществом такой котельной является возможность перенесения ее на новое место в случае необходимости и увеличения мощности за счет присоединения новых модулей.
Производство блочно модульных котельных осуществляется в несколько этапов.
Проектирование
На этом этапе к исполнителю-проектировщику поступает заказ проекта, основанный на опросном листе, заполняемом заказчиком. В опросном листе указываются все необходимые данные для производства блочно модульных котельных, включая вид основного и резервного топлива, тип котельной (производственная, отопительная или отопительно-производственная), мощность, тепловые нагрузки, вид строительства (реконструкция, отдельное здание, встроенная или пристроенная, крышная), исходная вода, способ доставки, протяженность теплосетей, количество и высота отапливаемых объектов и многое другое. После составления проекта и его утверждения в надзорных организациях, начинается непосредственно производство блочно модульных котельных, осуществляемое в заводских условиях.
Заводское производство
Здание модульной котельной представляет собой сварной каркас из металлических труб, обшитых сэндвич-панелями толщиной до 150 мм. Крыша изготавливается из таких же панелей, но большей толщины — 200 мм. Сэндвич-панели с наполнителем из негорючей минеральной ваты скрепляются с каркасом при помощи самонарезных болтов, для пола используются горизонтально уложенные и покрытые стальными листами швеллеры. Пол также утепляется и окрашивается специальной огнеупорной краской.
После изготовления каркас оснащают всем необходимым для работы котельной оборудованием. Основное оборудование котельной, расположенное внутри блок-модуля, включает в себя котлы, насосные и вентиляционные системы, КиП, электрооборудование, водоснабжения, системы топливоподачи и золошлакоудаления.
Производство блочно модульных котельных может осуществляться для одно -, двух- и более контурных систем теплоснабжения. В небольших котельных обычно используется одноконтурная закрытая система с котлом производительностью до 1,8 МВт, не требующая дополнительных насосов и теплообменников.
Монтаж
После того, как производство блочно модульных котельных в заводских условиях завершено, готовую котельную доставляют потребителю для монтажа. Площадка к этому времени должна быть полностью подготовлена и оборудована всем необходимым, включая подъездные пути, фундамент котельной и складские помещения. Квалифицированные специалисты проводят монтаж котельной в короткие сроки — от нескольких дней до одной недели. За это время здание устанавливается на фундамент, модули и их системы объединяются между собой и надежно стягиваются. За пределами здания размещают складские помещения, емкости и баки, золоуловители, тягодутьевые машины при условии их безопасной эксплуатации и защиты от низких температур.
Пусконаладочные работы
Пусконаладочные испытания проводятся в несколько этапов, начиная с пуска на холостом ходу, устранения всех выявленных недостатков и заканчивая определением оптимального режима и заполнения системы водой. По результатам проведенных испытаний Ростехнадзор выдает лицензию на работу котельной.