Древесно-волокнистые плиты широко применяют как строительный и поделочный материал. Мягкие плиты используют в жилищном и промышленном строительстве в качестве тепло-и звукоизоляционного материала, твердые плиты — как облицовочный материал, сухую штукатурку, для настила полов (прокладку под линолеум), для облицовки дверных полотен. Твердые плиты со специальной пропиткой или покрытиями применяют в качестве облицовочного материала, вместо использования известкового раствора, и для производства мебели. Для производства древесно-волокнистых плит пригоден не только низкосортный и маломерный круглый лес, но и отходы древесины в виде горбылей, реек и т. д., получаемых при лесопилении и деревообработке, что снижает стоимость плит.
Древесно-волокнистые плиты различных размеров формуют из волокнистой массы, которую получают расщеплением волокон древесины и перемешиванием их с водой. Пористые (мягкие) плиты получают высушиванием неуплотненной массы. Твердые плиты, обладающие большой прочностью, получают посредством прессования на гидравлических многополочных прессах с обогревом. Плиты со специальными свойствами получают из волокнистой массы, в состав которой вводят различные химические вещества.
Применяемое оборудование и его место в технологическом процессе при производстве мягких теплоизоляционных плит, а также твердых отделочных двусторонне гладких плит описана ниже.
Схема, обычно имеет следующее оборудование: рубильную машину, бункер для щепы, дефибратор, рафинер, насос, метальный бассейн и напорный ящик, отливочную машину, поперечный круглопильный станок, загрузочное устройство, гидравлический пресс, разгрузочное устройство, камеру термической закалки, камеру увлажнения и форматный станок для обрезки плит.
При наличии дешевой электроэнергии оправдывают себя мощные заводы, оснащенные круглосеточными формовочными машинами, роликовыми многоэтажными сушилками, а для помола древесины— дефибрерами, заменяющими рубильные машины, колуны и помольные машины (дефибраторы).
Кора не снижает прочности древесно волокнистых плит, но затрудняет помол этого экологически чистого строительного материала. Поэтому обычно кору, составляющую от 9 до 14% объема ствола, отделяют на механических или гидравлических корообдирочных установках. Машины для размола древесины эффективно работают лишь при определенных размерах заготовок. Дефибреры размалывают на волокна чураки любого диаметра при длине в 1 м; дефибраторы требуют предварительной рубки древесины на щепу толщиной 3…5 мм, шириной 15… 30 мм и длиной вдоль волокон 20 …25 мм. Для рубки древесины на щепу применяют дисковые рубильные машины со свободной и принудительной подачей, с малым количеством ножей (3… 5 шт.) и многоножевые (8… 12 шт.). Мощность двигателя рубильных машин средних размеров 100 кВт.
