Монтаж котельных установок и вспомогательного оборудования

1. Нормаминастоящего Сборника предусмотрены работы по монтажу паровых и водогрейныхкотлов и оборудования котельно-вспомогательного, водоподготовки имазутохозяйства.

2. Качествовыполненных работ должно соответствовать техническим условиям и требованиям СНиП3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы».

Рабочие должнызнать и выполнять все требования, предусмотренные техническими условиями ивытекающие из соответствующих глав СНиП, обеспечивающие требуемое качестворабот.

Работа должнапроизводиться в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 «Техникабезопасности в строительстве», а также пожарной безопасности согласно ГОСТ12.1.004-85.

3. Тарификацияосновных работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих,вып. 3, разд. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», посварочным и газорезочным работам — по ЕТКС, вып. 2, разд. «Сварочные работы»,утвержденными 17 июля 1985 г.

4. Нормаминастоящего Сборника предусмотрено выполнение следующих работ:

ознакомление счертежами для производства работ;

перемещениеоборудования и материалов в пределах рабочей зоны в радиусе до 25 м;

очистка отгрязи деталей и оборудования;

подвеска,снятие и оснастка такелажных средств;

строповка,перестроповка и расстроповка блоков и деталей при их установке;

перестановкаподмостей или стремянок;

поддерживаниепри прихватке сваркой.

5. Нормаминастоящего Сборника не предусмотрены и оплачиваются особо, за исключениемслучаев, оговоренных в соответствующих параграфах, следующие работы:

работамашинистов кранов и лебедок;

погрузочно-разгрузочныеработы вне пределов рабочей зоны;

прихваткасваркой трубных элементов;

изготовление иустройство лесов и подмостей;

изготовление,установка и снятие приспособлений и деталей, необходимых для выполнения монтажныхработ;

изготовление,установка и снятие опорных конструкций для такелажных средств;

подливкафундаментов под оборудование;

пробивкаотверстий в полу, стенах и перекрытиях;

подгонкаотклонений, сложившихся из допусков на изготовление;

распаковкаящиков с оборудованием;

исправлениезаводских дефектов в оборудовании, допущенных заводом-изготовителем, а такжедефектов, возникающих при неправильной транспортировке, перегрузке и хранении.

6. Нормынастоящего Сборника рассчитаны на выполнение работ по сборке и монтажу блоковтяжеловесных узлов и деталей оборудования с применением следующихгрузоподъемных механизмов с необходимыми перестроповками узлов и деталей надругие подъемные механизмы (табл. 1).

Таблица 1

Наименованиеоборудования

Местовыполнения работ

Наименованиемеханизмов

Котлы

На сборочной площадке

Козловой кран

В котельном цехе

Мостовой кран

Оборудование водоподготовки

В цехе химводоочистки

Электролебедка

В машинном зале

Мостовой кран

Вне зданий

Передвижные краны

Оборудование мазутохозяйства

В насосной

Кран-балка

Вне здания

Передвижные краны

При производстве работ с применением иныхгрузоподъемных средств к нормам времени и расценкам необходимо применятьследующие коэффициенты (табл. 2).

Таблица 2

Условияпроизводства монтажных работ, предусмотренные нормами

Коэффициентык Н. вр. и Расц. при фактических условиях производства работ

мостовымии козловыми кранами

башеннымии передвижными кранами

электролебедками

При помощи мостовых и козловых кранов

1 (ВЧ-1)

1,15 (ВЧ-2)

1,43 (ВЧ-3)

При помощи башенных, а также передвижныхкранов

0,85 (ВЧ-4)

1 (ВЧ-5)

1,25 (ВЧ-6)

При помощи электролебедок и талей

0,7 (ВЧ-7)

0,8 (ВЧ-8)

1 (ВЧ-9)

7. При монтаже блоков и узлов оборудования подвесныхкотлов в условиях ограниченной маневренности работы крана соответствующие Н.вр. и Расц. умножать на 1,2 (ВЧ-10).

8. При наличиив котельном цехе одного мостового крана грузоподъемностью меньше массыотдельных блоков или элементов котла (например, барабана) устройстводополнительного приспособления, а также переоснастку полиспастов мостовогокрана для подъема этих блоков надлежит оплачивать отдельно.

9. Привыполнении работ внутри шатра или теплового ящика Н. вр. и Расц.умножать на 1,25 (ВЧ-11).

10. При сборкеблоков в производственном корпусе соответствующие Н. вр. и Расц. умножатьна 1,15 (ВЧ-12).

11. Контрольнуюсборку узлов (блоков) оборудования следует нормировать по соответствующимпараграфам настоящего Сборника на сборку, разборку узлов (блоков) послеконтрольной сборки следует нормировать по соответствующим параграфам на сборкус коэффициентом 0,4 (ВЧ-13).

12. При монтажеузлов (блоков) с предварительной установкой во временное положениесоответствующие Н.вр. и Расц. умножать на 1,5 (ВЧ-14).

13. Нормы ирасценки настоящего Сборника рассчитаны на выполнение работ на высоте до 25 мот уровня земли.

При работе навысоте свыше 25 м соответствующие Н. вр. и Расц. следует умножать на:

св. 25 до 40м…….. 1,1 (ВЧ-15)

» 10» 70   »……… 1,3 (ВЧ-16)

» 70» 90   »……… 1,5 (ВЧ-17)

» 90 » 110»……… 1,8 (ВЧ-18)

14. Приведенныев настоящем Сборнике норм пределы числовых показателей (диаметры, масса,мощности, длины и т.д.), в которых указывается «до», следует считатьвключительно.

15. При монтажеузлов оборудования на большой высоте в случаях привлечения дополнительных рабочих(сверх предусмотренных составами звеньев соответствующих параграфов) для подачисигналов машинисту крана оплату их производить повременно по часовой тарифнойставке 5 разр.

16. В рядепараграфов настоящего Сборника нормы времени и расценки построены на спаренныйизмеритель («спаренные нормы»).

Нормы этисвязаны функциональной зависимостью и не могут рассматриваться (и применяться)в отрыве друг от друга.

Ниже приводитсяпример применения спаренных норм.

Определениенормы на сборку блока каркаса топки котла, масса блока 20,5 т, в том числе:

до 0,5 т — 12деталей, масса 5,8 т

св. 0,5 » — 10      »           »     14»

соединительныеи крепежные детали — 0,7 т

Н. вр.,учитывающая количество собранных в блок деталей по § 31-5, пп. 3«а» и 5«а» (1,5´12) + (4´10) = 58 чел.-ч;

Н. вр.,учитывающая массу собранных в блок деталей по § 31-5, пп. 2«а», 4«а» и 6«а» (13´0,7) + (7,5´5,8) + (3´14) = 94,6 чел.-ч.

Общая Н. вр. насборку блока будет равна: 58 + 94,6 = 152,6 чел.-ч.

17. Принормировании работ по Н. вр. и Расц. на спаренные измерители в массублоков не включается масса временных деталей и приспособлений.

18. При монтажепаровых и водогрейных котлов малой и средней мощности, перечисленных в гл. 14, применять Н. вр. и Расц. глав 1-13 не разрешается.

19. Нормамипредусмотрено выполнение работ монтажниками по монтажу котельных установок иэлектросварщиками ручной сварки, которые для краткости соответственноименуются: «монтажники» и «электросварщики».

Глава 1. МОНТАЖ ЭЛЕМЕНТОВ КАРКАСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

§ Е31-1. Отбор деталейконструкций

Указания по применению норм

Отбор деталейпо позициям производится на месте производства работ бригадой, монтирующейоборудование при массе деталей до 100 кг — вручную; св. 100 кг — при помощикрана.

Составработы

1. Отбордеталей по маркам и чертежам. 2. Раскладка деталей.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Массаотдельных марок

Составзвена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

До 100 кг

4 разр. — 1

2    »   — 1

1 т

2

1-43

1

До 500 кг

То же

1 марка

0,15

0-10,7

2

1 т

0,7

0-50,1

3

Св. 500 кг

4 разр. — 1

3    »   — 1

2    »   — 1

1 марка

0,3

0-21,3

4

1 т

0,45

0-32

5

Примечание. При комплектовании габаритоемких (св. 10 м2) и длинномерныхдеталей и конструкций (св. 10 м) Н. вр. и Расц. умножать на 1,25 (ПР-1).

§ Е31-2. Проверка деталей конструкциина соответствие техническим условиям

Состав работы

1. Проверкадеталей на соответствие техническим условиям. 2. Наружный осмотр, промерразмеров. 3. Разметка монтажных припусков. 4. Заполнение формуляра.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Масса отдельныхмарок

Состав звенамонтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

До 100 кг

5 разр. — 1

3    »   — 1

1 т

10,5

8-45

1

До 500 кг

То же

1 марка

0,8

0-64,4

2

1 т

3,7

2-98

3

Св. 500 кг

5 разр. — 1

4    »   — 1

3    »   — 1

1 марка

1,6

1-28

4

1 т

2

1-60

5

§ Е31-3. Проверка и разметка фундаментов под котлы

Состав работы

1. Наружныйосмотр фундамента. 2. Натягивание струн по основным осям с подвешиваниемотвесов. 3. Нанесение четких рисок продольных и поперечных осей фундамента иосей подошв колонн каркаса на фундаменте. 4. Проверка правильности расположенияосей фундамента по отношению к осям колонн здания и к предыдущим котлам. 5.Проверка размеров фундамента в соответствии с чертежами. 6. Занесениеполученных результатов проверки в монтажный формуляр. 7. Снятие струн иотвесов.

Таблица 1

Состав звена

Профессияи разряд рабочих

Площадьфундамента, м2

до 100

св.100

Монтажник 5 разр.

1

1

»          4    »

1

1

»          3    »

1

2

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 фундамент

Площадьфундаментов, м2, до

50

100

150

200

250

300

400

500

600

700

800

900

1000 исвыше

8

6-40

12

9-60

19

14-73

24

18-60

27

20-93

29

22-48

35

27-13

42

32-55

50

38-75

58

44-95

65

50-38

70

54-25

77

59-68

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

§ Е31-4. Сборка хребтовых балок

Нормы времени и расценки на измерители, указанные втаблице

Наименованиеи состав работ

Составзвена

Измеритель

Н. пр.

Расц.

№

Сборка хребтовых балок на стенде с помощьюкозловых кранов из частей с установкой приспособлений и перекантовкой

Монтажники

6 разр. — 1

5    »   — 2

4    »    -3

3   »    — 2

2    »    -1

1 т

2

1-62

1

Очистка стыкуемых поверхностейсоединительных листов и балки щетками и пламенем горелки

Газорезчик

4 разр.

то же

0,52

0-41,1

2

Монтажник

3 разр.

»

0,11

0-07,7

3

Зачистка стыкуемых поверхностей деталеймарок «М» и мест их установки шлифовальной машинкой

Монтажник

4 разр.

»

26

20-54

4

Подогрев зон сварки деталей марок «М»газовой горелкой

Газосварщик

5 разр.

»

16,5

15-02

5

Технический осмотр, установка и снятиемаслостанции

Монтажники

5 разр. — 1

4    »   — 1

3    »    -1

1 маслостанция

17,5

14-00

6

Очистка гаек и болтов кипячением. Подготовкавысокопрочных болтов с прогонкой гаек

Монтажники

4 разр. — 1

2    »   — 1

100 шт.

3,7

2-65

7

Тарировка динамометрических ключей

Монтажники

5 разр. — 1

3    »   — 1

1 шт.

1

0-80,5

8

Установка высокопрочных болтов и гаек сзатягиванием гайковертом

Монтажники

6 разр. — 1

4    »   — 1

100 шт.

6,1

5-64

9

§ Е31-5. Сборка блоков каркаса, щитов

Состав работы

1. Раскладкакраном колонн, балок, ригелей, щитов и других деталей каркаса на опорныхконструкциях. 2. Сборка деталей каркаса или щитов в блоки с очисткой стыков отгрязи, стыковкой их при помощи приспособлений. 3. Выверка собранного блока сзакреплением сборочными болтами и поддерживанием при прихватке сваркой,установкой косынок и уголков. 4. Сдача собранного блока под сварку и участие всоставлении формуляра.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Измеритель

Блокикаркаса

Блокищитов

 

Сборка блоков из деталей массой 50-100 кг

6 разр. — 1

4    »    -1

3   »    — 2

2    »    -1

1 деталь

1

0-77,8

—

1

1 т

13

10-11

—

2

То же, из деталей массой св. 100 кг до 500кг

1 деталь

1,5

1-17

3

1 т

7,5

5-84

8

6-22

4

То же, из деталей массой св. 500 кг

6 разр. — 1

4    »    -1

3   »    — 2

2    »    -1

1 деталь

4

3-11

5

1 т

3

2-33

1,8

1-40

6

Выставка под укрупнение или обмуровку

6 разр. — 1

4    »    -1

3   »    — 1

2    »    -2

1 блок

1,7

1-30

7

1 т

1,1

0-84,3

8

Добавлять на массу обмуровки

то же

0,8

0-61,3

9

 

а

б

№

Примечания: 1. Соединительные детали и детали креплениямассой до 50 кг при нормировании учитывать только по массе.

2. Сборку блоков бункеров изотдельных щитов нормировать по Н. вр. и Расц. п. «б» с умножением на 1,2(ПР-1).

§ Е31-6. Монтаж хребтовых балок и конструкцийжесткого диска

Нормы времени и расценки на измерители, указанные втаблице

Наименованиеи состав работ

Составзвена монтажников

Измеритель

Н. пр.

Расц.

№

Монтаж хребтовых балок

6 разр. — 1

5    »    -2

4   »    — 3

3    »    -3

1 т

3,2

2-61

1

Контрольная затяжка высокопрочных болтов

6 разр. — 1

4    »    -2

 

10 болтов

0,98

0-90,7

2

Монтаж деталей и блоков жесткого дискамассой до 500 кг

6 разр. — 1

5    »    -1

4   »    — 2

3    »    -2

1 деталь

3,4

2-81

3

1 т

22

18-15

4

То же, массой св. 500 кг

То же

1 блок

13

10-73

5

1 т

4,7

3-88

6

Окончательная выверка установки хребтовыхбалок н жесткого диска и закрепление

6 разр. — 1

5    »    -2

4   »    — 2

3    »    -2

1 т

1,7

1-42

7

§ Е31-7. Подъем и установка блоков каркаса, щиток

Состав работы

1. Установкаблоков на проектную отметку при помощи крана. 2. Выверка установленного блокапо осям, уровню, отвесу, диагоналям и высотным отметкам с креплением. 3. Сдачаблока под сварку.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Измеритель

Блоки каркаса, устанавливаемые на фундамент

Блоки верхней части каркаса и каркаса подвесныхкотлов

Блокищитов

 

Блоки (марки) массой св. 0,5 до 10 т

6 разр. — 1

4    »    -2

3    »    -3

1 блок (марка)

6

4-74

8

6-32

1

1 т

2

1-58

4,8

3-79

2,6

2-05

2

Блоки св. 10 т

То же

1 блок

12

9-48

15

11-85

3

1 т

1,3

1-03

3,1

2-45

1,7

1-34

4

Добавлять на массу обмуровки

то же

1,1

0-86,9

5

 

 

 

а

б

в

№

Примечания: 1. При установке отдельных блоков (марок) насобранные блоки каркаса на сборочной площадке Н. пр. и Расц. граф «а» и«в» умножать на 0,7 (ПР-1).

2. При монтаже пространственных блоков Н. пр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-2).

3. Установку деталей поясовжесткостей экранов нормировать по Н.пр. и Расц. графы «б» сумножением на 1,3 (ПР-3).

4. При монтаже блоков, покрытыхизоляцией (обмуровкой) Н. пр. и Расц.строк 1-4 умножать на 1,1 (ПР-4).

§ Е31-8. Установка отдельных деталей

Состав работы

1. Разметкамест установки. 2. Подъем и установка деталей на проектную отметку. 3. Выверкаи поддерживание при закреплении прихваткой сваркой.

Таблица 1

Состав звена монтажников

Профессияи разряд рабочих

Массадеталей, кг, до

10

100

500

Монтажник 5 разр.

—

1

1

»        4    »

1

—

—

»        3    »

—

1

2

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные втаблице

Наименованиеработ

Измеритель

Детали(блоки) массой, кг, до

 

1

10

100

500

Установка деталей каркаса

1 деталь

0,045

0-03,6

0,32

0-25,3

0,2

0-16,1

1,5

1-16

1

1 т

—

—

22

17-71

9,3

7-16

2

Установка щитов

1 деталь

—

—

0,26

0-20,9

2

1-54

3

1 т

—

—

22

17-71

9,3

7-16

4

Добавлять на массу обмуровки или изоляции

то же

—

1,1

0-84,7

5

 

 

а

б

в

г

№

Примечания: 1. При установке деталей на болтах Н. пр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

2. При установке деталей насобранные блоки каркаса на сборочной площадке Н. пр. и Расц. умножатьна 0,9 (ПР-2).

3. При установке деталейкрепления труб поверхностей нагрева Н. пр. и Расц. умножатьна 1,3 (ПР-3).

§ Е31-9. Монтаж бункеров

Состав работы

1. Подъем блокабункера и установка его в проектное положение. 2. Выверка установленного блокапо отвесу и высотным отметкам с закреплением. 3. Установка уплотнительных полос,косынок.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Измеритель

Бункерымассой до 1 т

Бункерымассой св. 1 т

 

Установка

6 разр. — 1

4    »    -2

3    »    -3

1блок

9

7-11

11

8-69

1

1 т

2,9

2-29

1,6

1-26

2

Добавлять на массу обмуровки

то же

то же

1,1

0-86,9

а

 

 

 

а

б

№

Примечания: 1. При установке бункеров в блоки каркаса насборочной площадке Н. вр. и Расц. Умножать на 0,7 (ПР-1).

2. При монтаже бункеров сустановленной изоляцией Н. вр. и Расц. строк 1-2 умножать на 1,1 (ПР-2).

§ Е31-10. Окончательная выверка каркасов

Состав работ

Длякотлов, устанавливаемых на фундамент

1. Подготовканабора металлических подкладок для выверки каркаса. 2. Выверка установленногокаркаса по осям, отвесу, высотным отметкам и диагоналям с установкой подкладок.3. Окончательное закрепление башмаков колонн каркаса фундаментными болтами илиподгибкой арматуры. 4. Подготовка и сдача смонтированного и выверенного каркасапод заливку бетоном. 5. Участие в заполнении монтажного формуляра.

Дляподвесных котлов

1. Выверкакаркаса по осям, отвесу, высотным отметкам и диагоналям. 2. Осмотр сварныхсоединений в местах крепления подвесных металлоконструкций каркаса. 3. Участиев заполнении монтажного формуляра.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Типкотлов

Составзвена монтажников

Измеритель

Массакаркаса, т

 

до 100

до 500

св.500

Котлы, устанавливаемые на фундамент

6 разр. — 1

5    »    -2

4    »    -2

3    »    -2

1 котел

25

20-93

68

56-92

160

133-94

1

1 т

0,67

0-56,1

0,35

0-29,3

0,24

0-20,1

2

Котлы подвесные

то же

1 котел

—

102

85-38

240

200-90

3

1 т

—

0,53

0-44,4

0,36

0-30,1

4

 

 

 

а

б

в

№

Примечание. При нормировании в массу следует включать массу каркаса.

§ Е31-11. Сборкав блоки лестниц, площадок и помостов

Состав работы

1. Раскладкадеталей на приспособление. 2. Сборка блока лестниц и площадок со стыковкой. 3.Выверка собранного блока и закрепление.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Составзвена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

5 разр. — 1

4    »    -1

2    »    -2

1 отправочнаязаводская марка

0,28

0-20,9

1

1 т

3,8

2-83

2

Примечание. Соединительные детали при нормировании учитывать только по массе.

§ Е31-12. Установка блоковили отдельных лестниц и площадок

Состав работы

1. Строповкаотдельных лестниц, площадок или блоков. 2. Подъем и установка их в проектноеположение. 3. Выверка и закрепление. 4. Снятие временных креплений ижесткостей.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Состав звенамонтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

5 разр. — 1

3    »    -3

1 блок или марка

0,56

0-42,1

1

1 т

7,4

5-57

2

Примечание. При установке лестниц, площадок и помостовил собранные блоки каркаса на сборочной площадке Н. вр. и Расц. умножатьна 0,7 (ПР-1).

§ Е31-13. Установка просечного и рифленого настилана помосты или площадки

Состав работы

1. Распаковканастила. 2. Разметка настила. 3. Установка настила по месту с креплением. 4.Установка ребер жесткости.

Нормывремени и расценки на 1 м2

Местопроизводства работ

Составзвена монтажников

Н. вр.

Расц.

№

На сборочной площадке

4 разр. — 1

2    »    -1

0,51

0-36,5

1

На месте монтажа

4 разр. — 1

3    »    -1

0,55

0-41

2

§ Е31-14. Установка ограждений к лестницам иплощадкам

Состав работы

1. Разметкамест установки стоек для ограждений. 2. Нанизывание стоек на прутья. 3.Установка стоек с прутьями с выравниванием и закреплением. 4. Установкабортовой полосы с подгибкой и закреплением. 5. Зачистка стыков после сварки.

Нормывремени и расценки на 1 м ограждения

Местопроизводства работ

Составзвена монтажников

Н. вр.

Расц.

№

На сборочной площадке

4 разр. — 1

2    »    -1

0,46

0-32,9

1

На месте монтажа

4 разр. — 1

3    »    -1

0,53

0-39,5

2

§ Е31-15. Установка металлических листов обшивки

Состав работы

1.Комплектование деталей. 2. Подъем и установка листов обшивки с установкойпрокладок. 3. Выверка и крепление.

А.ОБШИВКА КАРКАСНАЯ

Таблица 1

Нормывремени и расценки на 1 м2 обшивки

Составзвена монтажников

Площадьлиста, м2, до

0,1

0,25

0,5

0,75

1

св. 1

4 разр. — 1

3    »    -2

7,9

5-77

5,8

4-23

3,2

2-34

2,2

1-61

1,8

1-31

1,6

1-17

 

а

б

в

г

д

е

Б.ФАСОННАЯ ОБШИВКА КОЛЛЕКТОРОВ И КОЛОНН КАРКАСА

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 м2 обшивки

Составзвена монтажников

Площадьлиста, м2, до

0,1

0,25

0,5

0,75

1

св. 1

5 разр. — 1

3    »    -2

10,5

8-09

7,8

6-01

4,3

3-31

3

2-31

2,5

1-93

2,1

1-62

 

а

б

в

г

д

е

Примечание. При установке листов обшивки внизу насобранных стенах каркаса Н. пр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-1).

§ Е31-16. Установка уплотнений

Состав работ

Приустановке

1.Комплектование деталей уплотнений. 2. Установка уплотнений по месту. 3.Крепление деталей.

Призачистке кромок и мест установки

Зачистка кромоки мест установки шлифовальной машинкой.

А.ПОЛОСЫ, ПЛАНКИ

Таблица 1

Нормывремени и расценки на 1 м

Местопроизводства работ

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Н. вр.

Расц.

№

На сборочной площадке

Установка

5 разр. — 1

3    »    -1

0,69

0-55,5

1

Зачистка кромок и мест установки

4 разр.

0,31

0-24,5

2

На месте монтажа

Установка

5 разр. — 1

3    »    -1

0,95

0-76,5

3

Зачистка кромок и мест установки

4 разр.

0,34

0-20,9

4

Примечание. Нормами и расценками предусмотрена установкаполос и планок шириной до 50 мм.

Б. ГРЕБЕНКИ

Таблица 2

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Местопроизводства работ

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Измеритель

Гребенкимассой, кг, до

 

1

10

20

На сборочной площадке

Установка

5 разр. — 1

3    »    -1

1 шт.

0,4

0-32,2

0,86

0-69,2

2,6

2-09

1

100 кг

60

48-30

21,5

17-31

13

10-47

2

Зачистка кромок и мест установки

4 разр.

то же

32

25-28

3

На месте монтажа

Установка

5 разр. — 1

3    »    -1

1 шт.

0,53

0-42,7

1,1

0-88,6

3,3

2-66

4

100 кг

71

57-16

30,5

24-55

18,5

14-89

5

Зачистка кромок и мест установки

4 разр.

то же

36

28-44

6

 

а

б

в

№

В.УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ ЛИСТЫ, КОСЫНКИ, СКОБЫ

Таблица 3

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Местопроизводства работ

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Измеритель

Листымассой, кг, до

 

1

10

50

На сборочной площадке

Установка

5 разр. — 1

3    »    -1

1 шт.

0,1

0-08,1

0,2

0-16,1

0,6

0-48,3

1

100 кг

20

16-10

10

8-05

6

4-83

2

Зачистка кромок и мест установки

4 разр.

то же

19,5

15-41

3

На месте монтажа

Установка

5 разр. — 1

3    »    -1

1 шт.

0,15

0-12,1

0,3

0-24,2

0,9

0-72,5

4

100 кг

30

24-15

15

12-08

9

7-25

5

Зачистка кромок и мест установки

4 разр.

то же

21,5

16-99

6

 

а

б

в

№

Г. КОМПЕНСАТОРЫ ИУПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОРОБА

Таблица 4

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Местопроизводства работ

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Измеритель

Деталимассой, кг, до

 

1

10

50

На сборочной площадке

Установка

5 разр. — 1

3    »    -1

1 шт.

0,17

0-13,7

0,32

0-25,8

0,97

0-78,1

1

100 кг

32

25-76

16,5

13-28

9,7

7-81

2

Зачистка кромок и мест установки

4 разр.

то же

19,5

15-41

3

На месте монтажа

Установка

5 разр. — 1

3    »    -1

1 шт.

0,24

0-19,3

0,49

0-39,4

1,5

1-21

4

100 кг

48,5

39-04

24,5

19-72

14,5

11-67

5

Зачистка кромок и мест установки

4 разр.

то же

21,5

16-99

6

 

 

 

 

а

б

в

№

Д.СИЛЬФОННЫЕ УПЛОТНЕНИЯ

Состав работы

1. Установка уплотнений с зачисткой и креплением полукольцами.2. Установка кожуха на уплотнении.

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 уплотнение

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Диаметрусловного прохода, мм, до

 

150

250

550

Установка

5 разр. — 1

3    »    -1

3

2-42

3,8

3-06

5,6

4-51

1

Зачистка шлифовальной машинкой

4 разр.

1

0-79

1,3

1-03

2

1-58

2

 

 

а

б

в

№

Е.УПЛОТНЯЮЩИЕ ПЛАСТИНЫ В МЕСТАХ СТЫКОВКИ ПАНЕЛЕЙ ПО ПЛАВНИКОВЫМ ТРУБАМ

Состав работы

1. Нарезкапластин шлифмашинкой. 2. Зачистка пластин и мест установки. 3. Установкапластин по месту с поддерживанием при прихватке сваркой.

Таблица 6

Нормы времени и расценки на 1 пластину

Наименованиеработ

Профессияи разряд рабочих

Н. пр.

Расц.

№

Заготовка

Монтажник

4 разр.

0,09

0-07,1

1

Установка

0,2

0-15,8

2

Прихватка сваркой

Электросварщик

5 разр.

0,06

0-05,5

3

§ Е31-17. Установка лазов, гляделок и люков

Состав работы

1. Установкалюков, лазов и гляделок. 2. Окончательное крепление болтами с изготовлениемасбестовых прокладок.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Установка люков и лазов

4 разр. — 1

3    »      -1

1 шт.

1,5

1-12

1

1 т

9,3

6-93

2

Установка гляделок

1 шт.

0,75

0-55,9

3

Примечания: 1. При установке люков, лазов и гляделок насборочной площадке Н. вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-1).

2. Сверление отверстий под болтыследует нормировать дополнительно.

Глава 2. МОНТАЖ БАРАБАНОВ И КОЛЛЕКТОРОВ

§ Е31-18. Технический осмотрбарабанов

Состав работы

1. Снятиеколпачков и заглушек и очистка трубных отверстий и штуцеров от консервирующейсмазки.

2. Проведениетехнического осмотра барабана с проверкой заводской керновки, размероврасположения трубных отверстий или штуцеров и отсутствия в металле барабанатрещин, расслоений, закатов и глубоких язвин.

3. Проверкаразмеров отверстий для труб по шаблону.

Нормывремени и расценки на 1 барабан

Составзвена монтажников

Массабарабана, т, до

5

15

25

50

65

85

110

120

150

4 разр. — 1

3    »   — 1

2    »   — 1

5

4-25

7

5-95

10,5

8-93

14

11-90

17

14-45

20

17-00

25

21-25

27

22-95

32

27-20

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

Примечание. При проверке размеров трубных отверстий под вальцовку с помощьюнутромера или штангенциркуля Н. вр. и Расц. умножать на 1,5 (ПР-1).

§Е31-19. Установка опор и подвесок

Составработ

При подготовке к монтажу

1. Распаковка.2. Комплектование деталей. 3. Расконсервация. 4. Технический осмотр деталей спроверкой размеров и плотности прилегания. 5. Прогонка резьбы.

Приустановке

1. Разметкаместа установки. 2. Подъем и установка опоры или подвески по месту с вырубкой иустановкой компенсирующих прокладок. 3. Выверка установленной опоры илиподвески и закрепление.

Принатяжении подвесок

1. Натягиваниеподвески в соответствии с проектной нагрузкой со снятием и установкой гаек сочисткой деталей.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Измеритель

Опоры

Подвески

 

жесткие

пружинные

Подготовка к монтажу

5 разр. — 1

3    »   — 2

1 опора

1

0-77

—

—

1

1 т

12

9-24

—

—

2

Установка

5 разр. — 1

3    »   — 2

1 шт.

0,4

0-30,8

0,4

0-30,8

1,6

1-23

3

1 т

15

11-55

18

13-86

27,5

21-18

4

Добавлять на установку одной пружины массой,кг:

до 1

1 шт.

—

—

0,24

0-18,5

5

до 10

»

—

—

0,58

0-44,7

6

св. 10

»

—

—

1,3

1-00

7

Натяжение подвесок в соответствии с проектнойнагрузкой

5 разр. — 1

3    »   — 1

1 шт.

—

—

3,4

2-74

8

 

 

 

а

б

в

№

Примечание. При установке опор и подвесок в блоки на сборочной площадке Н. вр. и Расц.умножать на 0,9 (ПР-1).

§ E31-20. Открытие и закрытиелюков у барабанов

Нормы времени и расценки на 1 шт.

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Н. вр.

Расц.

№

Открытие люка

Отвертывание гайки и открытие люка

4 разр. — 1

3    »   — 1

0,3

0-22,4

1

Закрытие люка

1. Очистка деталей с зачисткой зеркал изапиловкой заусенцев

2. Закрытие люка с изготовлением иустановкой прокладок, промазкой графитом и креплением

0,99

0-73,8

2

§ Е31-21. Установка барабанов

Состав работы

1. Подготовка кподъему. 2. Пробная вывеска барабана. 3. Подъем барабана с помощью мостовогокрана и дополнительных подъемных средств и укладка на опоры или подвешивание наподвесках. 4. Предварительная выверка и закрепление. 5. Проведениеокончательной выверки барабана по осям и высотным отметкам в соответствии счертежами при помощи гидроуровня и отвеса. 6. Закрепление барабана в выверенномположении (до закрепления контрольными трубами).

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Установка барабана

6 разр. — 1

5    »   — 1

4    »   — 2

3    »   — 2

1 барабан

9

7-43

1

1 т

0,45

0-37,1

2

Окончательная выверка барабана

1 барабан

9

7-43

3

1 т

0,45

0-37,1

4

§ Е31-22. Разборка и сборка сепарационногоустройства

Состав работ

Приразборке

Разборкадеталей сепарационного устройства, выемка их из барабана и маркировка.

Присборке

1. Подача,сборка и закрепление деталей сепарационного устройства в барабане. 2.Изготовление прокладок и установка их.

Приконтрольной сборке

1. Сборкадеталей сепарационного устройства вне барабана с подгонкой и выправкой деталей.2. Разборка собранного сепарационного устройства, комплектование и маркировкадеталей.

Нормывремени и расценки на 1 т

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Н. вр.

Расц.

№

Разборка

5 разр. — 1

3     »   — 1

18,5

14-89

1

Сборка

77

61-99

2

Контрольная сборка

29

23-35

3

Примечания: 1. Н. вр. и Расц. строки № 3 следуетприменять только в тех случаях, когда сепарационное устройство поступает намонтажную площадку отдельно от барабана.

2. Дежурный, находящийся снаружи, оплачивается дополнительно по ставке 3разр.

§ Е31-23. Монтаж выносныхциклонов

Состав работы

1. Установкаблока циклона на проектную отметку. 2. Выверка по осям и высотным отметкам. 3.Снятие монтажных жесткостей.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Составзвена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

6 разр. — 1

4    »   — 1

3    »   — 1

1 шт.

5,7

4-85

1

1 т

1,2

1-02

2

§ Е31-24. Установка водомерных колонок

Состав работы

1. Проведениетехнического осмотра колонки с гидравлическим испытанием ее. 2. Проверка всехнапорных устройств колонки на открытие и закрытие. 3. Установка водомернойколонки, выверка по гидроуровню и крепление.

Нормывремени и расценки на 1 колонку

Составзвена монтажников

Давление,МПа, до

3,9

10

14

5 разр. — 1

3    »   — 1

7,9

6-36

16

12-88

28

22-54

 

а

б

в

§ Е31-25. Технический осмотр и установка коллекторов

Состав работ

Притехническом осмотре

1. Снятиеколпачков или пробок и очистка трубных отверстий от консервирующей смазки. 2.Проведение технического осмотра с проверкой по чертежам размеров коллектора,расположения трубных отверстий или штуцеров. 3. Проверка отверстий для труб.

Приустановке

1. Подъем иустановка коллектора на готовые опоры. 2. Выверка коллектора по осям, уровню ивысотным отметкам. 3. Закрепление установленного коллектора.

ТЕХНИЧЕСКИЙОСМОТР

Таблица 1

Нормывремени и расценки на 1 коллектор

Составзвена монтажников

Длинаколлектора, м, до

2,5

4

6

св. 6

5 разр. — 1

3    »   — 1

2,5

2-01

4,2

3-38

5,8

4-67

9,3

7-49

 

а

б

в

г

УСТАНОВКА

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 коллектор

Местопроизводства работ

Составзвена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

На месте монтажа

6 разр. — 1

4    »   — 1

3    »   — 2

1 шт.

3,6

2-93

1

1 т

2,2

1-79

2

На сборочной площадке

6 разр. — 1

4    »   — 1

3    »   — 1

2    »   — 1

1 шт.

2,5

1-99

3

1 т

1,6

1-28

4

§ E31-26. Установка донышек инадставок коллекторов

Состав работ

Дляустановки донышек

1.Комплектование донышек. 2. Проверка размеров. 3. Снятие временных заглушек. 4.Расконсервация концов коллекторов. 5. Зачистка фасок коллекторов и донышек подсварку. 6. Установка донышек.

Дляустановки надставок коллекторов

1.Комплектование надставок. 2. Проверка размеров. 3. Снятие временных заглушек.4. Расконсервация концов коллекторов. 5. Зачистка фасок коллекторов инадставок. 6. Установка подкладных колец. 7. Установка надставок со стыковкой.

Состав звена

Монтажник 4 разр. — 1

»           3     »   -1

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 шт.

Наименование

Диаметрколлекторов, мм

 

102-108

133-159

168-194

219-245

Толщинастенки, мм, до

10

20

10

20

30

10

20

30

40

10

20

30

40

50

60

Донышки

0,77

0-57,4

0,96

0-71,5

0,99

0-73,8

1,2

0-89,4

1,4

1-04

1,2

0-89,4

1,4

1-04

1,6

1-19

1,9

1-42

1,4

1-04

1,7

1-27

2

1-49

2,3

1-71

2,6

1-94

2,9

2-16

1

Надставки

1,3

0-96,9

1,5

1-12

1,7

1-27

1,9

1-42

2

1-49

2,1

1-56

2,2

1-64

2,4

1-79

2,6

1-94

2,4

1-79

2,7

2-01

3

2-24

3,2

2-38

3,6

2-68

3,9

2-91

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

о

п

№

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 шт.

Наименование

Диаметрколлекторов, мм

 

273-299

325-377

Толщинастенки, мм, до

10

20

30

40

50

60

10

20

30

40

50

60

Донышки

1,9

1-42

2,2

1-64

2,6

1-94

2,9

2-16

3,3

2-46

3,7

2-76

2,4

1-79

2,9

2-16

3,4

2-53

3,9

2-91

4,4

3-28

4,9

3-65

1

Надставки

3,1

2-31

3,4

2-53

3,8

2-83

4,2

3-13

4,5

3-35

5

3-73

4,1

3-05

4,6

3-43

5,2

3-87

5,5

4-10

6,1

4-54

6,5

4-84

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

№

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 шт.

Наименование

Диаметрколлекторов, мм

 

426-478

530-550

630

720

Толщинастенки, мм, до

20

30

40

50

60

20

30

40

20

30

40

20

30

40

Донышки

3,9

2-91

4,2

3-13

5,2

3-87

5,9

4-40

6,6

4-92

4,9

3-65

5,7

4-25

6,6

4-92

6

4-47

7

5-22

8

5-96

6,8

5-07

8,1

6-03

9,2

6-85

1

Надставки

6

4-47

6,5

4-84

7,2

5-36

8,1

6-03

8,8

6-56

7,2

5-36

8,2

6-11

9,2

6-85

8,8

6-56

9,9

7-38

11

8-20

10

7-45

11,5

8-57

13

9-69

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

о

№

Глава 3. ПОДГОТОВКА ТРУБ И ЗМЕЕВИКОВ К МОНТАЖУ

§ Е31-27.Комплектование змеевиков по маркам

Состав работы

1. Отборзмеевиков согласно заводской маркировке. 2. Раскладка змеевиков по позициям наподкладки.

Нормывремени и расценки на 1 змеевик или на 1 пакет змеевиков

Составзвена монтажников

Массазмеевика или пакета, кг, до

50

100

200

300

400

500

600

4    »   — 1

2    »   — 1

0,11

0-07,9

0,15

0-10,7

0,25

0-17,9

0,31

0-22,2

0,39

0-27,9

0,44

0-31,5

0,5

0-35,8

 

а

б

в

г

д

е

ж

§ Е31-28. Проверка труб и змеевиков на соответствиетехническим условиям

Состав работы

1. Проведениенаружного осмотра, промер длины, диаметра, толщины стенки. 2. Проверкаправильности гибов с отметкой мест исправления. 3. Разметка монтажныхприпусков.

Состав звена

Монтажник 5 разр. — 1

»           2     »   -1

Таблица 1

Нормы времени и расценки на 1 трубу

Диаметртруб, мм

32-45

50-60

76-89

102-108

Толщинастенки, мм, до

4

6

4

6

4

6

10

20

30

0,13

0-10,1

0,16

0-12,4

0,17

0-13,2

0,2

0-15,5

0,2

0-15,5

0,23

0-17,8

0,3

0-23,3

0,35

0-27,1

0,4

0-31

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

Продолжениетабл. 1

Диаметртруб, мм, до

133-159

168-194

Толщинастенки, мм, до

10

20

30

10

20

30

40

0,34

0-26,4

0,4

0-31

0,46

0-35,7

0,36

0-27,9

0,42

0-32,6

0,47

0-36,4

0,56

0-43,4

к

л

м

н

о

п

р

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 змеевик или на 1 пакетзмеевиков

Массазмеевика или пакета змеевика, кг, до

50

100

200

300

400

500

600

0,4

0-31

0,7

0-54,3

1,1

0-85,3

1,5

1-16

1,8

1-40

2,1

1-63

2,5

1-94

а

б

в

г

д

е

ж

Примечание: 1. При проверке труб, гнутых в двух и трехплоскостях, Н. пр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-1).

2. При проверке труб длиной более9 м Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-2).

§ Е31-29. Исправление гибов труб или змеевиков

Состав работы

1. Подгибкатрубы или змеевика с подогревом мест гиба газовой горелкой. 2. Покрытие местнагрева битумом.

Таблица 1

Состав звена

Профессияи разряд рабочих

Диаметртруб, мм

до 89

св. 89

Монтажник 5 разр.

1

1

»            3  »

—

1

Газосварщик 3  »

1

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 подгибку

Наименованиеработ

Диаметртруб, мм

 

32-45

50-60

76-89

102-108

Толщинастенки, мм, до

4

6

4

6

4

6

100

10

20

30

Исправление гибов

0,21

0-19,1

0,28

0-25,5

0,28

0-25,5

0,38

0-34,6

0,38

0-34,6

0,53

0-48,2

0,9

0-81,9

1

0-80,5

1,3

1-05

1,7

1-37

1

Подогрев газовой горелкой

0,06

0-04,2

0,07

0-04,9

0,07

0-04,9

0,1

0-07

0,1

0-07

0,14

0-09,8

0,23

0-16,1

0,26

0-18,2

0,34

0-23,8

0,44

0-30,8

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

№

Продолжениетабл. 2

Наименование работ

Диаметр труб, мм

 

133-159

168-194

Толщина стенки, мм, до

10

20

30

10

20

30

40

Исправление гибов

1,2

0-96,6

1,5

1-21

1,9

1-53

1,4

1-13

1,7

1-37

2,1

1-69

2,3

1-85

1

Подогрев газовой горелкой

0,31

0-21,7

0,39

0-27,3

0,49

0-34,3

0,36

0-25,2

0,44

0-30,8

0,55

0-38,5

0,6

0-42

2

 

л

м

н

о

п

р

с

№

Примечание. Приисправлении гибов на месте монтажа Н. вр. и Расц. умножать на 1,3(ПР-1).

§ Е31-30.Правка концов труб, собранных в блоки

Составработы

1. Подогревконцов труб газовой горелкой. 2. Правка концов труб.

Нормывремени и расценки на 100 концов

Наименованиеработ

Составзвена

Диаметртруб, мм, до

 

45

60

76

Правка концов

Монтажники

4 разр.     1

3   »    3

6,6

4-92

8,9

6-63

11

8-20

1

Подогрев газовой горелкой

Газосварщик 4 разр.

1,5

1-19

2

1-58

2,5

1-98

2

 

а

б

в

№

Примечание. При правке концов труб по месту монтажа Н. вр. и Расц. умножатьна 1,3 (ПР-1).

§ Е31-31. Снятие консервациис заводских блоков труб поверхностей нагрева

Состав работы

1. Снятиеколпачков. 2. Выжигание газовой горелкой заводской краски с концов труб,собранных в блоки и плавников.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеработ

Профессияи разряд рабочих

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Выжигание краски с концов труб

Газосварщик 3 разр.

100 концов

1,6

1-12

1

То же, с концов плавниковых труб

то же

2,6

1-82

2

То же, с концов плавников

100 м

10

7-00

3

Примечание. Снятие консервации с концов отдельных трубповерхностей нагрева и коллекторов следует нормировать по соответствующимсборникам.

§ Е31-32. Обрезка труб поверхностей нагреватруборезом

Состав работы

1. Разметкаприпуска. 2. Установка и закрепление приспособления с расклиниванием труб. 3.Обрезка припуска с одновременным изготовлением фаски. 4. Снятие приспособленияс трубы.

Нормывремени и расценки на 1 конец

Местопроизводства работ

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Диаметртруб, мм

 

32-60

Толщинастенки, мм, до

4

6

На сборочной площадке

Обрезка труб

5 разр. — 1

3   »    — 1

0,11

0-08,9

0,13

0-10,5

1

То же, плавниковых

0,26

0-20,9

0,3

0-24,2

2

По месту монтажа

Обрезка труб

0,22

0-17,7

0,26

0-20,9

3

То же, плавниковых

0,33

0-26,6

0,38

0-30,6

4

 

а

б

№

Примечание. Нормами настоящего параграфа предусмотренаобрезка труб поверхностей нагрева, установленных в блоки. Обрезку отдельныхтруб следует нормировать по соответствующим сборникам.

§ Е31-33. Подготовка концов плавниковых труб подстыковку

Состав работы

1. Выборка плавниковна длину до 100 мм. 2. Зачистка заусенцев.

Нормывремени и расценки на 1 конец

Наименованиеработ

Профессияи разряд рабочих

Н. вр.

Расц.

№

Подготовка концов плавниковых труб подстыковку шлифмашинкой

Монтажник

4 разр.

0,38

0-30

1

То же, торцовой фрезой

То же

0,25

0-19,8

2

§ Е31-34. Зачистка концов труб, коллекторов иплавников под сварку

Указания по применению норм

Нормы ирасценки данного параграфа предусматривают зачистку концов труб поверхностейнагрева и коллекторов, собранных в блоки, а также плавников от окиси, ржавчины,масла и других загрязнений до металлического блеска с внутренней и наружнойсторон трубы на ширину 15-20 мм и плавников с трех сторон.

А.МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЗАЧИСТКА

Состав работы

Зачистка фасоки концов труб электрошлифовальной машинкой до металлического блеска.

Монтажник — 4 разр.

I. Трубы из легированныхсталей

Таблица 1

Нормывремени и расценки на 1 конец трубы

Местопроизводства работ

Диаметртруб, мм

 

25-32

38-45

50-60

76-89

Толщинастенки, мм, до

4

6

4

6

4

6

4

6

На сборочной площадке

0,03

0-02,4

0,04

0-03,2

0,05

0-04

0,06

0-04,7

0,07

0-05,5

0,08

0-06,3

0,1

0-07,9

0,11

0-08,7

1

На месте монтажа

0,04

0-03,2

0,05

0-04

0,06

0-04,7

0,07

0-05,5

0,08

0-06,3

0,09

0-07,1

0,11

0-08,7

0,12

0-09,5

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

№

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 конец коллектора

Местопроизводства работ

Диаметртруб, мм

 

108

133-159

168-194

Толщинастенки, мм, до

10

20

30

10

20

30

10

20

30

40

На сборочной площадке

0,15

0-11,9

0,17

0-13,4

0,2

0-15,8

0,25

0-19,8

0,28

0-22,1

0,32

0-25,3

0,33

0-26,1

0,37

0-29,2

0,43

0-34

0,47

0-37,1

1

На месте монтажа

0,17

0-13,4

0,19

0-15

0,22

0-17,4

0,28

0-22,1

0,31

0-24,5

0,36

0-28,4

0,37

0-29,2

0,41

0-32,4

0,48

0-37,9

0,52

0-41,1

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

№

Продолжениетабл. 2

Местопроизводства работ

Диаметртруб, мм

 

219-245

273-299

Толщинастенки, мм, до

10

20

30

40

50

60

10

20

30

40

50

60

На сборочной площадке

0,42

0-33,2

0,49

0-38,7

0,52

0-41,1

0,59

0-46,6

0,67

0-52,9

0,74

0-58,5

0,45

0-35,6

0,51

0-40,3

0,59

0-46,6

0,66

0-52,1

0,72

0-56,9

0,8

0-63,2

1

На месте монтажа

0,47

0-37,1

0,54

0-42,7

0,58

0-45,8

0,66

0-52,1

0,74

0-58,5

0,82

0-64,8

0,5

0-39,5

0,57

0-45

0,65

0-51,4

0,73

0-57,7

0,8

0-63,2

0,89

0-70,3

2

 

л

м

н

о

п

р

с

т

у

ф

х

ц

№

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 конец коллектора

Место производства работ

Диаметр труб, мм

 

325-377

426-478

з

Толщина стенки, мм, до

10

20

30

40

50

60

20

30

40

50

60

На сборочнойплощадке

0,65

0-51,4

0,74

0-58,5

0,83

0-65,6

0,95

0-75,1

1

0-79

1,2

0-94,8

0,9

0-71,1

1,1

0-86,9

1,2

0-94,8

1,4

1-11

1,5

1-19

1

На местемонтажа

0,72

0-56,9

0,82

0-64,8

0,92

0-72,7

1

0-79

1,2

0-94,8

1,4

1-11

1

0-79

1,2

0-94,8

1,4

1-11

1,6

1-26

1,7

1-34

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

№

Продолжениетабл. 3

Местопроизводства работ

Диаметртруб, мм

 

530-550

630

720

 

Толщинастенки, мм, до

 

20

30

40

20

30

40

20

30

40

 

На сборочнойплощадке

1,1

0-86,9

1,2

0-94,8

1,5

1-19

1,3

1-03

1,5

1-19

1,7

1-34

1,4

1-11

1,6

1-26

1,9

1-50

1

На местемонтажа

1,2

0-94,8

1,4

1-11

1,6

1-26

1,4

1-11

1,6

1-26

1,9

1-50

1,6

1-26

1,8

1-42

2,1

1-66

2

 

м

н

о

п

р

с

т

у

ф

№

II. Трубы из углеродистых сталей

Таблица 4

Нормывремени и расценки на 1 конец трубы

Местопроизводства работ

Диаметртруб, мм

 

25-32

38-45

50-60

76-89

Толщинастенки, мм, до

4

6

4

6

4

6

4

6

На сборочной площадке

0,02

0-01,6

0,03

0-02,4

0,04

0-03,2

0,05

0-04

0,05

0-04

0,06

0-04,7

0,07

0-05,5

0,08

0-06,3

1

На месте монтажа

0,03

0-02,4

0,04

0-03,2

0,05

0-04

0,06

0-04,7

0,06

0-04,7

0,07

0-05,5

0,08

0-06,3

0,09

0-07,1

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

№

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 конец коллектора

Местопроизводства работ

Диаметртруб, мм

 

108

133-159

168-194

Толщинастенки, ми, до

10

20

30

10

20

30

10

20

30

40

На сборочной площадке

0,12

0-09,5

0,13

0-10,3

0,15

0-11,9

0,2

0-15,8

0,22

0-17,4

0,25

0-19,8

0,27

0-21,3

0,3

0-23,7

0,33

0-26,1

0,36

0-28,4

1

На месте монтажа

0,13

0-10,3

0,15

0-11,9

0,17

0-13,4

0,22

0-17,4

0,24

0-19

0,28

0-22,1

0,3

0-23,7

0,33

0-26,1

0,37

0-29,2

0,4

0-31,6

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

№

Продолжениетабл. 5

Местопроизводства работ

Диаметртруб, мм, до

 

219-245

273-259

Толщинастенки, мм, до

10

20

30

40

50

60

10

20

30

40

50

60

На сборочной площадке

0,32

0-25,3

0,37

0-29,2

0,41

0-32,4

0,45

0-35,6

0,5

0-39,5

0,56

0-44,2

0,39

0-30,8

0,43

0-34

0,5

0-39,5

0,55

0-43,5

0,6

0-47,4

0,65

0-51,4

1

На месте монтажа

0,36

0-28,4

0,41

0-32,4

0,46

0-36,3

0,5

0-39,5

0,56

0-44,2

0,62

0-49

0,43

0-34

0,48

0-37,9

0,55

0-43,5

0,61

0-48,2

0,68

0-53,7

0,72

0-56,9

2

 

л

м

н

о

п

р

с

т

у

ф

х

ц

№

Таблица 6

Нормы времени и расценки на 1 конец коллектора

Местопроизводства работ

Диаметртруб, мм

 

325-377

426-478

Толщинастенки, мм, до

10

20

30

40

50

60

20

30

40

50

60

На сборочной площадке

0,54

0-42,7

0,59

0-46,6

0,66

0-52,1

0,74

0-58,5

0,81

0-64

0,86

0-67,9

0,77

0-60,8

0,86

0-67,9

0,95

0-75,1

1,1

0-86,9

1,2

0-94,8

1

На месте монтажа

0,6

0-47,4

0,65

0-51,4

0,73

0-57,7

0,82

0-64,8

0,9

0-71,1

0,96

0-75,8

0,85

0-67,2

0,95

0-75,1

1

0-79

1,2

0-94,8

1,3

1-03

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

№

Продолжениетабл. 6

Местопроизводства работ

Диаметртруб, мм

 

530-550

630

720

Толщинастенки, мм, до

20

30

40

20

30

40

20

30

40

На сборочной площадке

0,9

0-71,1

0,99

0-78,2

1,1

0-86,9

1,1

0-86,9

1,2

0-94,8

1,3

1-03

1,2

0-94,8

1,3

1-03

1,5

1-19

1

На месте монтажа

1

0-79

1,1

0-86,9

1,2

0-94,8

1,2

0-94,8

1,3

1-03

1,4

1-11

1,3

1-03

1,4

1-11

1,7

1-34

2

 

м

н

о

п

р

с

т

у

ф

№

Б.ЗАЧИСТКА ВРУЧНУЮ

Состав работы

Зачистка фасоки концов труб с наружной и внутренней стороны напильником и шкуркой дометаллического блеска.

Монтажник 3 разр.

I. Трубы из легированных сталей

Таблица 7

Нормывремени и расценки на 1 конец

Местопроизводства работ

Диаметртруб, мм

 

25-32

38-45

50-60

76-89

Толщинастенки, мм, до

4

6

4

6

4

6

4

6

На сборочной площадке

0,08

0-05,6

0,1

0-07

0,12

0-08,4

0,14

0-09,8

0,16

0-11,2

0,18

0-12,6

0,23

0-16,1

0,25

0-17,5

1

На месте монтажа

0,09

0-06,3

0,11

0-07,7

0,13

0-09,1

0,15

0-10,5

0,18

0-12,6

0,2

0-14

0,26

0-18,2

0,28

0-19,6

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

№

II. Трубы из углеродистых сталей

Таблица 8

Нормывремени и расценки на 1 конец трубы

Местопроизводства работ

Диаметртруб, мм

 

25-32

38-45

50-60

76-89

Толщинастенки, мм, до

4

6

4

6

4

6

4

6

На сборочной площадке

0,06

0-04,2

0,07

0-04,9

0,08

0-05,6

0,1

0-07

0,11

0-07,7

0,13

0-09,1

0,15

0-10,6

0,17

0-11,9

1

На месте монтажа

0,07

0-04,9

0,08

0-05,6

0,09

0-06,3

0,11

0-07,7

0,12

0-08,4

0,14

0-09,8

0,17

0-11,9

0,19

0-13,3

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

№

В.ЗАЧИСТКА КОНЦОВ ПЛАВНИКОВЫХ ТРУБ

Состав работы

Зачистка концовтруб до металлического блеска.

Таблица 9

Нормывремени и расценки на 1 конец

Местопроизводства работ

Видзачистки

Составзвена монтажников

Трубыиз углеродистых сталей

Трубыиз легированных сталей

 

Диаметртруб и толщина стенки, мм

32´6

60´6

32´6

60´6

На сборочной площадке

Механизированная

4 разр.

0,04

0-03,2

0,08

0-06,3

0,06

0-04,7

0,1

0-07,9

1

Ручная

3 разр.

0,09

0-06,3

0,16

0-11,3

0,12

0-08,4

0,22

0-15,4

2

На месте монтажа

Механизированная

4 разр.

0,05

0-04

0,09

0-07,1

0,07

0-05,5

0,11

0-08,7

3

Ручная

3 разр.

0,1

0-07

0,18

0-12,6

0,14

0-09,8

0,25

0-17,5

4

 

а

б

в

г

№

Г.ЗАЧИСТКА ПЛАВНИКОВ ПОД СВАРКУ

Состав работы

Зачисткаплавников под сварку шлифовальной машинкой до металлического блеска.

Таблица 10

Нормы времени и расценки на 1 м длины плавника

Место производства работ

Вид зачистки

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

№

На сборочной площадке

Механизированная

4 разр.

0,13

0-10,3

1

На месте монтажа

Вручную

3 разр.

0,38

0-26,6

2

Примечания: 1. Нормами и расценками параграфапредусмотрена зачистка концов труб после механической обработки. При зачисткепосле газовой резки Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-1).

2. При необходимости выполненияработ с расклиниванием труб Н. вр. и Расц. следует умножать на 2 (ПР-2).

3. Зачистку штуцеров, а такжеочков в барабанах следует нормировать по Н. вр. и Расц. настоящего параграфас умножением на 1,2 (ПР 3).

§ Е31-35. Стыковка блоков по трубам, коллекторам иплавникам под сварку

Состав работ

Пристыковке блоков по трубам и коллекторам

1. Стыковказаводских блоков по трубам и коллекторам с расклиниванием труб, установкой иснятием центровочного приспособления. 2. Расклинивание труб в процессе сварки.

Пристыковке блоков по плавникам

1. Стыковкаблоков по плавникам с установкой и снятием приспособлений. 2. Устранениедепланации.

Таблица 1

Состав звена

Профессияи разряд рабочих

Трубыи коллекторы диаметром, мм

Плавники

до 108

св.108

Монтажник 5 разр.

1

1

1

»           4    »

—

1

1

»           3    »

1

1

1

А.СТЫКОВКА БЛОКОВ ПО ТРУБАМ

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 стык

Местопроизводства работ

Наименованиеработ

Диаметртруб, мм

 

25-32

38-45

50-60

76-89

Толщинастенки, мм, до

4

6

4

6

4

6

4

6

На сборочной площадке

Стыковка по трубам

0,2

0-16,1

0,28

0-22,5

0,39

0-31,4

0,45

0-36,2

0,56

0-45,1

0,62

0-49,9

0,77

0-62

0,81

0-65,2

1

То же, по плавниковым

—

0,66

0-52,8

—

0,77

0-61,6

—

0,9

0-72

—

—

2

На месте монтажа

Стыковка по трубам

0,26

0-20,9

0,36

0-29

0,51

0-41,1

0,58

0-46,7

0,73

0-58,8

0,81

0-65,2

1

0-80,5

1,1

0-88,6

3

То же, по плавниковым

—

1

0-80

—

1,2

0-96

—

1,4

1-12

—

—

4

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

№

Б.СТЫКОВКА БЛОКОВ ПО КОЛЛЕКТОРАМ

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 стык

Местопроизводства работ

Диаметртруб и коллекторов, мм

 

108

133-159

168-194

Толщинастенки, им, до

10

20

30

10

20

30

10

20

30

40

На сборочной площадке

1

0-80,5

1,2

0-96,6

1,4

1-13

1,4

1-12

1,8

1-44

2

1-60

1,7

1-36

2,1

1-68

2,5

2-00

2,9

2-32

1

На месте монтажа

1,3

1-05

1,5

1-21

1,8

1-45

1,8

1-44

2,3

1-84

2,6

2-08

2,2

1-76

2,7

2-16

3,2

2-56

3,8

3-04

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

№

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 стык

Местопроизводства работ

Диаметртруб и коллекторов, мм

 

219-245

273-299

Толщинастенки, мм, до

10

20

30

40

50

60

10

20

30

40

50

60

На сборочной площадке

2

1-60

2,5

2-00

3

2-40

3,7

2-96

4,4

3-52

5,6

4-48

2,3

1-84

3

2-40

3,5

2-80

4,5

3-60

5,4

4-32

6,5

5-20

1

На месте монтажа

2,6

2-08

3,2

2-56

3,9

3-12

4,8

3-84

5,7

4-56

7,3

5-84

3

2-40

3,9

3-12

4,6

3-68

5,9

4-72

7

5-60

8,5

6-80

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

№

Продолжениетабл. 4

Местопроизводства работ

Диаметртруб и коллекторов, мм

 

325-377

426-478

Толщинастенки, мм, до

10

20

30

40

50

60

20

30

40

50

60

На сборочнойплощадке

3

2-40

4,1

3-28

4,5

3-60

5,6

4-48

6,7

5-36

8,1

6-48

5

4-00

5,6

4-48

7

5-60

8,4

6-72

9,8

7-84

1

На местемонтажа

3,9

3-12

5,3

4-24

5,9

4-72

7,3

5-84

8,7

6-96

10,5

8-40

6,5

5-20

7,3

5-84

9,1

7-28

11

8-80

13

10-40

2

 

н

о

п

р

с

т

у

ф

х

ц

ч

№

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 стык

Местопроизводства работ

Диаметртруб и коллекторов, мм

 

530-550

630

720

Толщинастенки, мм, до

20

30

40

20

30

40

20

30

40

На сборочнойплощадке

5,4

4-32

6

4-80

7,5

6-00

6

4-80

6,7

5-36

8,3

6-64

6,5

5-20

7,3

5-84

9,2

7-36

1

На местемонтажа

7

5-60

7,8

6-24

9,8

7-84

7,8

6-24

8,7

6-96

11

8-80

8,5

6-80

9,5

7-60

12

9-60

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

№

Примечания: 1 При стыковке труб и коллекторов излегированной стали Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-1).

2. При стыковке труб свыполнением холодного натяга Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-2).

В.СТЫКОВКА ПО ПЛАВНИКАМ

Таблица 6

Нормывремени и расценки на 1 м длины

Местопроизводства работ

Наименованиеработ

Н. вр.

Расц.

№

На сборочной площадке

Стыковка блоков из прямых труб

1,8

1-44

1

То же, из гнутых труб

3,8

3-04

2

Стыковка отдельных труб

0,18

0-14,4

3

На месте монтажа

Стыковка блоков из прямых труб

2,5

2-00

4

То же, из гнутых труб

5,3

4-24

5

Стыковка блоков угловых

3,7

2-96

6

То же, потолочных

4,3

3-44

7

Стыковка отдельных труб

0,25

0-20

8

§ Е31-36. Проверка труб и змеевиков шаром

Состав работ

Припроверке несмонтированных труб или змеевиков

1. Снятиеколпачков с концов труб или змеевиков. 2. Проверка шаром с прогонкой его потрубам или змеевикам сжатым воздухом. 3. Закрытие концов труб или змеевиковколпачками.

Припроверке установленных труб или змеевиков

1. Проверка труб или змеевиков с прогонкой шара сжатымвоздухом из коллектора или из барабана по трубам или змеевикам. 2. Продувкатруб или змеевиков сжатым воздухом.

Таблица 1

Состав звена

Профессияи разряд рабочих

Длянесмонтированных труб или змеевиков

Дляустановленных труб или змеевиков

Монтажник 4 разр.

1

1

»          3    »

—

1

»          2   »

1

1

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 трубу или 1 змеевик

Местопроизводства работ

Несмонтированныетрубы и змеевики

Установленныетрубы или змеевики

 

 

кипятильные трубы

экранныеводоперепускные трубы и змеевики поверхностей нагрева при длине коллектора

трубы

змеевики

до 3 м

св. 3м

 

На сборочной площадке

0,03

0- 02,1

0,05

0-03,6

—

0,08

0-05,7

0,11

0-07,8

1

 

На месте монтажа

—

—

0,04

0-02,8

0,12

0-08,5

0,16

0-11,4

2

 

 

а

б

в

г

д

№

 

Примечание. Нормами граф «г», «д» предусмотрена проверкашаром труб и змеевиков, приваренных к коллекторам с двух сторон. При проверкетруб и змеевиков, приваренных к коллекторам с одной стороны, Н. вр. и Расц.умножать на 0,7 (ПР-1).

Глава 4. МОНТАЖ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА
(экраны, пароперегревателипервичного и промежуточного пара, водяные экономайзеры и регулирующие поверхности)

§ Е31-37. Сборка блоковповерхностей нагрева из отдельных труб и коллекторов

Указания по применению норм

Нормами ирасценками настоящего параграфа предусмотрена сборка блоков экранов, настенныхводяных экономайзеров, потолочных, настенных и ширмовых пароперегревателей,подвесной системы, поступающих на монтаж отдельными элементами (трубы,коллекторы и другие детали, указанные в чертежах завода-изготовителя).

Составработы

1. Техническийосмотр коллекторов. 2. Установка коллекторов на временные конструкции свыверкой их и закреплением. 3. Снятие колпачков с концов труб и штуцеров ипроверка труб шаром. 4. Раскладка труб по позициям с комплектованием деталей помаркам и чертежам. 5. Установка контрольных труб с проверкой по длине (осевымлиниям) и по конфигурации. 6. Установка рядовых труб по контрольным с обрезкойи зачисткой концов труб, штуцеров или очков коллекторов до блеска. 7. Стыковкатруб под сварку со штуцерами и между собой с подготовкой концов. 8.Расклинивание труб в процессе сварки. 9. Установка дистанционирующих деталей.

Составзвена

Монтажник 6разр. — 1

»          4     »     -1

»          3     »     -3

»          2     »     -1

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Поверхностьнагрева

Измеритель

Диаметртруб, мм

 

 

32

38-45

50-60

76-89

 

Толщинастенки, мм, до

 

4

6

4

6

4

6

4

6

 

Из углеродистых и легированных сталей

1 труба

1,2

0-91,8

1,4

1-07

1,4

1-07

1,6

1-22

1

Из углеродистых сталей

1 стык

0,32

0-24,5

0,38

0-29,1

0,42

0-32,1

0,49

0-37,5

0,55

0-42,1

0,62

0-17,4

0,66

0-50,5

0,73

0-55,8

2

 

Из легированных сталей

то же

0,37

0-28,3

0,45

0-34,4

0,5

0-38,3

0,6

0-45,9

0,66

0-50,5

0,74

0-56,6

0,84

0-64,3

0,9

0-68,9

3

 

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

№

 

Примечания: 1. Нормами и расценками настоящего параграфапредусмотрена сборка блоков радиационных поверхностей нагрева из прямых иизогнутых в одной плоскости труб. При сборке блоков, изогнутых в двух и болееплоскостях, Н. вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

2. Стыковку коллекторов следуетоплачивать дополнительно.

§ Е31-38. Сборка панелей из плавниковых труб

Состав работы

1.Комплектование и раскладка труб по позициям. 2. Расконсервация концов труб иплавников. 3. Проверка труб по длине. 4. Установка труб в приспособление. 5.Зачистка плавников под сварку. 6. Стыковка труб по плавникам с необходимойрихтовкой, устранением депланации и креплением. 7. Подготовка концовплавниковых труб под стыковку с выборкой плавников и зачисткой концов. 8.Снятие панели с приспособления и укладка в штабель.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Составзвена монтажников

Измеритель

Диаметртруб и толщина стенки, мм

 

32´6

60´6

5 разр. — 1

4  »     — 1

3  »     — 2

1 труба

1,6

1-24

1,9

1-47

1

1 м труб, собранных в панель

0,75

0-58,1

2

 

 

а

б

№

§ Е31-39. Технический осмотр заводских блоков

Состав работы

1. Снятиезаводской упаковки. 2. Перекантовка блоков. 3. Технический осмотр блоков спроверкой всех размеров. 4. Заполнение формуляра.

Нормывремени и расценки на 1 блок

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Н. вр.

Расц.

№

Технический осмотр

5 разр. — 1

4  »     — 2

5,3

4-40

1

Перекантовка

2,9

2-41

2

§ Е31-40. Укрупнительная сборка блоковрадиационных поверхностей нагрева

Нормами ирасценками настоящего параграфа предусмотрена укрупнительная сборка блоковэкранов, настенных водяных экономайзеров, потолочных и настенныхпароперегревателей из блоков заводской поставки.

Составработ

При укрупнительной сборке заводских блоков

1. Подъем иустановка блоков на сборочное приспособление, блок каркаса или щит. 2.Укрупнительная сборка блоков. 3. Выверка собранных блоков с помощью гидроуровняи проверка размеров.

Пристыковке блоков по плавникам

1. Зачисткаблоков по плавникам. 2. Стыковка блоков по плавникам с установкойприспособлений.

Пририхтовке блоков

1.Подогрев блоков газовой горелкой. 2. Рихтовка блоков с помощью приспособления.

Пристыковке блоков по трубам и коллекторам

1.Расклинивание труб для стыковки. 2. Зачистка концов труб и коллекторов. 3.Стыковка блоков по трубам. 4. Расклинивание труб в процессе сварки. 5. Выправкатруб после сварки с установкой их в проектное положение.

А.УКРУПНИТЕЛЬНАЯ СБОРКА БЛОКОВ

Таблица 1

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеработ

Составзвена

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Укрупнение блоков с блоками каркаса илиобмурованными щитами

Монтажники

6 разр. — 1

4  »     — 1

3  »     — 2

2  »     — 2

1 блок

11,5

8-68

1

1 т

3,5

2-64

2

Укрупнение блоков на сборочныхприспособлениях из труб диаметром до 42 мм

1 блок

7,8

5-89

3

1 т

2,4

1-81

4

Укрупнение блоков на сборочных приспособленияхиз труб диаметром до 60 мм

Монтажники

6 разр. — 1

4  »     — 1

3  »     — 2

2  »     — 2

1 блок

6,

5-06

5

1 т

1,7

1-28

6

Выставка блоков под укрупнение или обмуровку

1 блок

3,7

2-79

7

1 т

0,71

0-53,6

8

Устройство замковых соединений

Монтажники

5  »     — 1

4  »     — 1

3  »     — 1

1 соединение (1 пара труб)

0,64

0-51,2

9

Прихватка сваркой

Электросварщик 4 разр.

1 соединение (1 пара труб)

0,05

0-04

10

Рихтовка блоков

Монтажники

4  »     — 1

3  »     — 1

1 м2

0,86

0-64,1

11

Газосварщик

5 разр.

то же

0,38

0-34,6

12

Примечания: 1. При укрупнении блоков в пространственныемонтажные блоки Н. вр. и Расц. пп. 1-8 умножать на 1,2 (ПР-1).

2. При укрупнении изогнутыхблоков Н. вр. и Расц. пп. 1-8 умножать на 1,4 (ПР-2).

3. При укрупнении блоков изплавниковых труб Н. вр. и Расц. пп. 3-6 умножать на 1,2 (ПР-3).

Б.СТЫКОВКА БЛОКОВ ПО КОЛЛЕКТОРАМ И ТРУБАМ

Таблица 2

Составзвена

Профессияи разряд рабочих

Диаметртруб, мм

до 108

св.108

Монтажник 5 разр.

1

1

»          4    »

—

1

»          3    »

1

1

Трубы

Таблица 3

Нормы времени и расценки на 1 стык

Коллекторы

Диаметртруб, мм

 

25-32

38-45

50-60

70-89

Толщинастенки, мм, до

4

6

4

6

4

6

4

6

Из углеродистых сталей

0,25

0-20,1

0,34

0-27,4

0,47

0-37,8

0,54

0-43,5

0,68

0-54,7

0,75

0-60,4

0,92

0-74,1

0,98

0-78,9

1

Из легированных сталей

0,33

0-26,6

0,44

0-35,4

0,62

0-49,9

0,71

0-57,2

0,88

0-70,8

0,97

0-78,1

1,2

0-96,6

1,3

1-05

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

№

Коллекторы

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 стык

Коллекторы

Диаметрколлекторов, мм

 

102-108

133-159

168-194

219-245

Толщинастенки, мм, до

10

20

30

140

20

30

10

20

30

40

10

20

30

40

50

60

Из углеродистых сталей

1,7

1-37

1,9

1-53

2,3

1-85

2,4

1-92

2,9

2-32

3,2

2-56

3

2-40

3,3

2-64

3,8

3-04

4,3

3-44

3,5

2-80

4

3-20

4,6

3-68

5,4

4-32

6

4-80

7,3

5-84

1

Из легированных сталей

2,2

1-77

2,5

2-01

2,9

2-33

3,1

2-48

3,7

2-96

4

3-20

3,8

3-04

4,3

3-44

4,9

3-92

5,5

4-40

4,6

3-68

5,2

4-16

5,9

4-72

7

5-60

7,8

6-24

9,5

7-60

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

о

п

р

№

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 стык

Коллекторы

Диаметрколлекторов, мм

 

273-299

325-377

426-478

Толщинастенки, мм, до

10

20

30

40

50

60

10

20

30

40

50

60

20

30

40

50

60

Из углеродистых сталей

4,1

0-28

4,7

3-76

5,4

4-32

6,5

5-20

7,4

5-92

3,6

6-88

5,4

4-32

6,6

5-25

6,9

5-52

8,1

6-48

9,2

7-36

10,5

8-40

8,2

6-58

8,7

6-96

10,5

8-40

12

9-60

14,5

11-60

1

Из легированных сталей

5,2

4-16

6,1

4-88

6,9

5-52

8,3

6-64

9,4

7-52

11

8-80

7

5-60

8,6

6-88

8,9

7-12

10,5

8-40

12

9-60

14

11-20

10,5

8-40

11,5

9-20

13

10-40

15,5

12-40

18,5

14-80

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

к

л

м

н

о

п

р

с

№

Таблица 6

Нормы времени и расценки на 1 стык

Коллекторы

Диаметрколлекторов, мм

 

530-550

630

720

Толщинастенки, мм, до

20

30

40

20

30

40

20

30

40

Из углеродистых сталей

8,8

7-04

9,6

7-68

11,5

9-20

10

8-00

11

8-80

12,5

10-00

11

8-80

12

9-60

14,5

11-60

1

Из легированных сталей

11,5

9-20

12,5

10-00

15

12-00

13

10-40

14

11-20

16,5

13-20

14,5

11-60

15,5

12-40

18,5

14-80

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

№

В.СТЫКОВКА БЛОКОВ ПО ПЛАВНИКАМ

Таблица 7

Нормывремени и расценки на 1 м длины блока

Характеристикастыкуемых блоков

Составзвена монтажников

Н. вр.

Расц.

№

Блоки из прямых труб

5 разр. — 1

4  »     — 1

3  »     — 1

1,9

1-52

1

То же, из гнутых труб

4

3-20

2

Примечания: 1. Установкудеталей крепления поверхностей нагрева нормировать по § Е31-8.

2. Пристыковке блоков по плавниковым трубам Н. вр. и Расц. табл. 3 умножать на1,4 (ПР-1).

§ Е31-41. Укрупнительная сборка блоков ширмовыхпароперегревателей

Состав работы

1. Установкаблоков трубной части на сборочное приспособление. 2. Сборка блоков свыверкой и проверкой размеров. 3. Установка креплений.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ

Состав звена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Сборка ширм в вертикальном положении

6 разр. — 1

4  »     — 1

3  »     — 2

2  »     — 2

1 заводской блок

3,3

2-49

1

1 т

1,1

0-83,1

2

Сборка ширм в горизонтальном положении

1 заводской блок

8,7

6-57

3

1 т

2,9

2-19

4

Примечание. Стыковку блоков по коллекторам и рихтовкуширм следует нормировать по §Е31-40 настоящего Сборника.

§ Е31-42. Сборка блоков конвективных поверхностейнагрева водогрейных котлов

Состав работы

1. Распаковкапакетов. 2. Отбор, проверка и раскладка пакетов по позициям. 3. Сборка в блокис установкой деталей крепления.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Состав звена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

5 разр. — 1

3    »   — 1

1 пакет

1,9

1-53

1

1 т

0,27

0-21,7

2

Примечание. Стыковку по коллекторам следует нормироватьпо § Е31-40 настоящегоСборника.

§ Е31-43. Укрупнительная сборка блоков конвективныхи регулировочных поверхностей нагрева

Состав работы

1. Установкаблоков на бетонные тумбы (или рамы). 2. Сборка блоков с выверкой и проверкой размеров. 3.Установка постоянных креплений.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные и таблице

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Измеритель

Поверхностинагрева

 

сгоризонтальным расположением змеевиков

свертикальным расположением змеевиков

Укрупнительная сборка блоков

6 разр. — 1

4  »     — 1

3  »     — 2

2  »     — 1

1 блок

4,9

3-81

1

1 т

0,68

0-52,9

1,6

1-24

2

Выставка блоков под укрупнение или обмуровку

6 разр. — 1

4  »     — 1

3  »     — 2

2  »     — 1

1 блок

1,2

0-93,4

3

1 т

0,39

0-30,3

4

 

 

 

а

б

№

Примечание. Стыковку блоков по коллекторам и трубамследует нормировать по §Е31-40 настоящего Сборника.

§ Е31-44. Гидравлическое испытание блоков поверхностейнагрева

Состав работы

1. Установкаинвентарных заглушек на штуцера коллекторов и концы труб. 2. Подключение прессак блоку. 3. Заполнение блока водой и проведение гидравлического испытания наустановленное давление с наблюдением за работой пресса. 4. Осмотр блока иотметка мест течи с устранением дефектов. 5. Спуск воды и отключение пресса. С.Срезка присоединительных труб и снятие заглушек. 7. Сдача блока.

Состав звена

Монтажник 5разр. — 1

»          3     »     -1

Нормывремени и расценки на 1 блок

Массатрубной части блока, т, до

3

5

10

15

20

30

40

50

свыше50

7,1

5-72

8,9

7-16

14

11-27

18

14-49

22

17-71

31

24-95

10

32-20

19

39-45

58

46-69

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

Примечание. При производстве повторного гидравлическогои испытания блока Н. вр. и Расц. умножать на 0,5 (ПР-1).

§ Е31-45. Монтаж блоков экранов, настенныхводяных экономайзеров, потолочных и настенных пароперегревателей

Состав работ

Примонтаже блоков

1. Подъемблока с выводом в вертикальное положение. 2. Установка блоков по месту сперестроповками. 3. Закрепление блоков на временных подвесках с предварительнойвыверкой.

Пристыковке блоков по трубам и коллекторам

1. Расклиниваниетруб для стыковки. 2. Зачистка концов труб. 3. Стыковка блоков по трубам. 4.Расклиниваниетруб в процессе сварки. 5. Выправка труб после сварки с установкой их впроектное положение. 6. Стыковка блоков по коллекторам с зачисткой концов иустановкой подкладных колец.

Пристыковке блоков по плавникам

1. Зачисткаблоков по плавникам напильником и шкуркой. 2. Стыковка блоков по плавникам сустановкой стягивающих приспособлений.

А.МОНТАЖ БЛОКОВ

Таблица 1

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Монтаж блоков, установленных на каркасе илищите (моноблоки)

6 разр. — 1

4  »     — 2

3  »     — 3

1 блок

26,5

20-94

1

1 т

2,8

2-21

2

Монтаж блоков из плавниковых труб

1 блок

11,5

9-09

3

1 т

3

2-37

4

Монтаж блоков из труб диаметром до 42 мм

1 блок

9,2

7-27

5

1 т

2,5

1-98

6

То же, до 60 мм

1 блок

8

6-32

7

1 т

2

1-58

8

Монтаж блоков подвесной системы

1 блок

10

7-99

9

1 т

2,8

2-21

10

Добавлять на массу обмуровки или изоляции

то же

1,1

0-86,9

11

Примечания: 1. При монтаже блоков поверхности нагрева иподвесной системы в экранированную шахту Н. вр. и Расц. умножать на 1,15(ПP-1).

2. При монтаже блоковпокрытых изоляцией (обмуровкой) Н. вр. и Расц. пп. 1-8 умножать на 1,1(ПР-2).

3. При монтаже пространственныхблоков Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-3).

Б.СТЫКОВКА БЛОКОВ ПО ТРУБАМ И КОЛЛЕКТОРАМ

Таблица 2

Составзвена

Профессия и разряд рабочих

Диаметр труб, мм

до 108

св. 108

Монтажник 5 разр.

1

1

»          4    »

1

1

»          3    »

—

1

Трубы

Таблица 3

Нормывремени и расценки на 1 стык

Трубы

Диаметртруб, мм

 

25-32

38-45

50-60

76-89

Толщинастенки, мм, до

4

6

4

6

4

6

4

6

Из углеродистых сталей

0,32

0-27,2

0,43

0-36,6

0,6

0-51

0,68

0-57,8

0,86

0-73,1

0,95

0-80,8

1,2

1-02

1,3

1-11

1

Из легированных сталей

0,42

0-35,7

0,56

0-47,6

0,78

0-66,3

0,88

0-74,8

1,1

0-93,5

1,3

1-11

1,5

1-28

1,6

1-36

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

№

Коллекторы

Таблица 4

Нормывремени и расценки на 1 стык

Коллекторы

Диаметрколлекторов, мм

 

102-108

133-159

168-194

Толщинастенки, мм, до

10

20

30

10

20

30

10

20

Из углеродистых сталей

2,1

1-79

2,4

2-04

2,8

2-38

2,9

2-32

3,5

2-80

3,7

2-96

3,7

2-93

4,1

3-28

1

Из легированных сталей

2,7

2-30

3

2-55

3,6

3-06

3,7

2-96

4,5

3-60

4,8

3-84

4,7

3-76

5,2

4-16

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

№

Продолжениетабл. 4

Коллекторы

Диаметрколлекторов, мм

 

168-194

168-194

219-245

Толщинастенки, мм, до

30

40

10

20

30

40

50

60

Из углеродистых сталей

4,6

3-68

5,1

4-08

4,3

3-44

4,9

3-92

5,7

4-56

6,5

5-20

7,5

6-00

9,2

7-36

1

Из легированных сталей

6

4-80

6,6

5-28

5,6

4-48

6,3

5-04

7,3

5-84

8,4

6-72

9,8

7-84

12

8-60

2

 

и

к

л

м

н

о

п

р

№

Таблица 5

Нормы времени и расценки на 1 стык

Коллекторы

Диаметрколлекторов, мм

 

273-299

325-377

Толщинастенки, мм, до

10

20

30

40

50

60

10

20

30

Из углеродистых сталей

5

4-00

5,9

4-72

6,7

5-36

8,1

6-48

9,2

7-36

11

8-80

6,6

5-28

8,1

6-48

8,5

6-80

1

Из углеродистых сталей

6,4

5-12

7,5

6-00

8,6

6-88

10,5

8-40

12

9-60

14

11-20

8,5

6-80

10,5

8-40

11

8-80

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

№

Продолжениетабл. 5

Коллекторы

Диаметрколлекторов, мм

 

325-377

426-178

Толщинастенки, мм, до

40

50

60

20

30

40

50

60

Из углеродистых сталей

10

8-00

11,5

9-20

13,5

10-80

10

8-00

11,5

9-20

13,5

10-80

15

12-00

17,5

14-00

1

Из углеродистых сталей

13

10-40

15

12-00

1,5

14-00

13

10-40

15

12-00

17,5

14-00

19,5

15-60

23

18-40

2

 

к

л

м

н

о

п

р

с

№

Таблица 6

Нормывремени и расценки на 1 стык

Коллекторы

Диаметрколлекторов, мм

 

530-550

630

720

Толщинастенки, мм, до

20

30

40

20

30

40

20

30

40

Из углеродистых сталей

11

8-80

12

9-60

14

11-20

12,5

10-00

13,5

10-80

16

12-80

13,5

10-80

15

12-00

18

14-40

1

Из легированных сталей

14

11-20

15,5

12-40

18,5

14-80

16

12-80

17,5

14-00

21

16-80

17,5

14-00

19,5

15-60

23

18-40

2

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

№

Примечания: 1. При стыковке плавниковых труб Н. вр. и Расц.табл. 3 умножать на 1,4 (ПР-1).

2. При стыковке труб подвеснойсистемы Н. вр. и Расц. умножать на 2 (ПР-2).

В. СТЫКОВКА БЛОКОВ ПОПЛАВНИКАМ

Таблица 7

Нормывремени и расценки на 1 м

Монтажстыков

Составзвена монтажников

Н. вр.

Расц.

№

Прямые вертикальные

6 разр. — 1

4  »     — 2

3  »     — 1

3

2-51

1

Угловые

4,2

3-51

2

Потолочные

4,8

4-91

3

Сложной конфигурации

5,8

4-84

4

Г.ЗАВОДКА КОНЦОВ ТРУБ В ОЧКИ БАРАБАНА

Таблица 8

Нормывремени и расценки на 1 конец

Местопроизводства работ

Составзвена монтажников

Н. вр.

Расц.

№

На сборочной площадке

4 разр.

0,63

0-49,8

1

На мосте монтажа

0,7

0-55,3

2

§ Е31-46. Монтаж ширмовых пароперегревателей

Состав работы

1. Подъем блокас выводом в вертикальное положение. 2. Установка блока по месту снеоднократными перестроповками с протаскиванием через блоки потолка. 3. Предварительнаявыверка и закрепление.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Состав звенамонтажников

Измеритель

Вертикальные

Горизонтальные

6 разр. — 1

4  »     — 2

3  »     — 3

1 ширма

4,8

3-79

15

11-85

1

6 разр. — 1

4  »     — 2

3  »     — 1

1 т

1,3

1-03

1,1

3-24

2

 

 

а

б

№

Примечание. При монтаже ширм на подвесных трубах Н. вр. иРасц. умножать на 1,1 (ПР-1).

§ Е31-47. Монтаж бликов потолочного перекрытия споверхностями нагрева и блоков конвективных пароперегревателей, экономайзеров ирегулирующих поверхностей

Состав работы

1. Подъем блокас выводом в вертикальное положение. 2. Установка блока по месту снеоднократными перестроповками. 3. Предварительная выверка и закрепление.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименование работ

Состав звенамонтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Монтаж блоков

6 разр. — 1

4  »     — 2

3  »     — 2

1 блок

12,5

10-40

1

1 т

1,?

0-97

2

Добавлять на массу обмуровки или изоляции

то же

1,1

0-88,9

3

Примечание: 1. Стыковку блоков по коллекторам и трубамнормировать по § Е31-45.

2. При монтаже блоков подвесныхповерхностей нагрева Н. вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

3. При монтаже блоковповерхностей нагрева в экранированную шахту Н. вр. и Расц. умножать на1,15 (ПР-2).

§ Е31-48. Монтаж водоподводящих, пароотводящих, соединительных(перепускных) труб и труб подвесной системы

Состав работы

1. Отбор,проверка и раскладка труб по позициям. 2. Очистка труб от грязи и ржавчины. 3.Проверка труб по шаблону. 4. Проверка труб шаром со снятием колпачков. 5.Зачистка концов труб и штуцеров (очков) коллекторов под сварку дометаллического блеска. 6. Подъем и установка труб по месту с выверкой иустановкой креплений. 7. Установка подкладных колец. 8. Стыковка труб подсварку со штуцерами и между собой. 9. Установка и снятие такелажныхприспособлений.

Составзвена

Монтажник 5разр. — 1

»           4     »   -1

»           3     »   -2

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Трубы

Измеритель

Диаметртруб, мм

 

32-45

50-60

76-89

102-108

Толщинастенки, мм, до

4

6

4

6

4

6

10

20

Из углеродистых сталей

1 труба с количеством стыкуемых концов

1

1,9

1-47

2,2

1-71

2,3

1-78

2,7

2-09

3,5

2-71

4

3-10

4,4

3-41

5,3

4-11

1

2

2,1

1-63

2,5

1-94

2,7

2-09

3,3

2-56

4,6

3-57

5,2

4-03

5,6

4-34

6,8

5-27

2

Из легированных сталей

1

2

1-55

2,3

1-78

2,4

1-86

2,8

2-17

3,8

2-95

4,3

3-33

4,7

3-64

5,7

4-42

3

2

2,3

1-78

2,7

2-09

2,9

2-25

3,5

2-71

5,2

4-03

5,9

4-57

6,2

4-81

7,6

5-89

4

Добавлять на 1 м длины трубы

1 м

0,09

0-07

0,1

0-07,8

0,12

0-09,3

0,14

0-10,9

0,14

0-10,9

0,16

0-12,4

0,19

0-14,7

0,23

0-17,8

5

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

№

Продолжение

Трубы

Измеритель

Диаметртруб, мм

 

133-159

168-194

Толщинастенки, мм, до

6

10

20

30

6

10

20

30

40

Из углеродистых сталей

1 труба с количеством стыкуемых концов

1

5

3-88

5,4

4-19

6,5

5-04

8

6-20

5,6

4-34

6,2

4-81

7,3

5-66

8,1

6-28

9,8

7-60

1

2

5,7

4-42

7,1

5-50

8,4

6-51

10

7-75

7,5

5-81

8,1

6-28

9,4

7-29

10,5

8-14

12,5

9-69

2

Из легированных сталей

1

5,4

4-19

5,9

4-57

7

5-43

8,6

6-67

6,1

4-73

6,7

5-19

7,8

6-05

8,6

6-67

10,5

8-14

3

2

7,2

5-58

7,9

6-12

9,3

7-21

11,5

8-91

8,5

6-59

9,2

7-13

10,5

8-14

11,5

8-91

14

10-85

4

Добавлять на 1 м длины трубы

1 м

0,19

0-14,7

0,21

0-16,3

0,24

0-18,6

0,28

0-21,7

0,21

0-16,3

0,24

0-18,6

0,25

0-19,4

0,33

0-25,6

0,36

0-27,9

5

 

 

и

к

л

м

н

о

п

р

с

№

Примечания: 1. Нормами и расценками настоящего параграфапредусмотрен монтаж прямых труб и труб, гнутых в одной плоскости; при монтажетруб, гнутых в двух и трех плоскостях, Н. вр. и Расц. умножать на 1,2(ПР-1).

2. При установке труб насобранных стенах каркасов котлов с временным их креплением Н. вр. и Расц.умножать на 0,2 (ПР-2).

3. При монтаже труб в блокиповерхностей нагрева Н. вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-3).

4. При монтаже труб подвеснойсистемы в конвективной шахте Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-4).

5. Нормами и расценкаминастоящего параграфа предусмотрен монтаж рядовых труб. При монтаже контрольныхтруб Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-5).

§ Е31-49. Установка отдельных плавниковых труб ипанелей

Состав работы

1. Комплектованиетруб. 2. Проверка на соответствие ТУ. 3. Снятие консервации с концов труб иплавников. 4. Подготовка концов труб под стыковку (выборка плавников). 5.Зачистка концов труб и плавников. 6. Подъем и установка труб или панелей поместу. 7. Стыковка концов труб с расклиниванием в процессе стыковки и сварки.8. Стыковка труб или панелей по плавникам. 9. Установка и снятие такелажныхприспособлений.

Составзвена

Монтажник 5разр. — 1

»           4     »   -1

»           3     »   -1

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Трубыи панели

Измеритель

Отдельныетрубы

Панели

 

издвух труб

изтрех труб

Диаметртруб и толщина стенки, мм

32´6

60´6

32´6

60´6

32´6

60´6

Из углеродистых сталей

1 труба или 1 панель с количеством стыкуемыхконцов

1

2

1-60

2,6

2-08

2,7

2-16

3,9

3-12

3,8

3-04

5,6

4-48

1

2

2,6

2-08

3,5

2-80

4,8

3-84

6,5

5-20

6,9

5-52

9,5

7-60

2

Из легированных сталей

1

2,1

1-68

2,7

2-16

2,9

2-32

4,2

3-36

4,1

3-28

6

4-80

3

2

2,8

2-24

3,7

2-96

5,1

4-08

7

5-60

7,5

6-00

10,5

8-40

4

Добавлять на 1 м длины трубы или панели

1 м

1

0-80

5

 

 

а

б

в

г

д

е

№

Примечания: 1.Нормами и расценками настоящего параграфа предусмотрена установка панелей,поступивших с завода в собранном виде. При установке панелей, собранных насборочной площадке и подготовленных к монтажу, Н. вр. и Расц. граф «в» -«е» следует умножать на 0,6 (ПР-1).

2. Примонтаже труб и панелей в блоки поверхностей нагрева Н. вр. и Расц.умножать на 0,6 (IIP-2).

§ Е31-50. Установка и снятие временных монтажныхжесткостей и приспособлений для подъема блоков

Состав работы

1. Техническийосмотр приспособлений с проверкой размеров. 2. Установка приспособления илимонтажных жесткостей на блок с выверкой и подгонкой. 3. Креплениеприспособлений к блоку. 4. Снятие временных жесткостей или приспособлений иукладка их в штабель.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Измеритель

Деталимассой, т

 

до 0,1

до 1

св. 1

Установка

4 разр. — 1

3  »     — 1

1 деталь или 1 приспособление

0,26

0-19,4

1

0-74,5

5,4

4-02

1

1 т

11

8-20

6,5

4-84

1,8

1-34

2

Снятие

1 деталь или 1 приспособление

0,13

0-09,7

0,5

0-37,3

2,7

2-01

3

1 т

5,6

4-17

3,3

2-46

0,9

0-67,1

4

 

 

 

а

б

в

№

Примечания: 1. Нормами и расценками данного параграфаизготовление приспособлений не предусмотрено.

2. При установке жесткости наболтах и снятии их Н. вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1).

§ Е31-51. Выверка радиационных поверхностей нагрева

Состав работы

1. Установка напостоянные подвески в рабочее положение поверхностей нагрева. 2. Выставкаколлекторов в проектное положение с креплением. 3. Выверка блоков по осевым линиям и высотнымотметкам с рихтовкой. 4. Стыковка балок поясов жесткости с зачисткой стыков. 5.Снятие временных креплений с пружин. 6. Окончательное регулирование подвесок сустановкой монтажного натяга. 7. Выверка шарнирных креплений с креплением ккаркасу.

Нормывремени и расценки на 1 т

Наименованиеработ

Профессияи разряд рабочих

Н. вр.

Расц.

№

Выверка панелей экранов и радиационныхповерхностей

Монтажники

6 разр. — 1

5  »     — 1

4  »     — 2

3  »     — 3

5,3

4-28

1

Выверка потолочных и настенныхпароперегревателей и настенных экономайзеров

7,7

6-21

2

Выверка ширмовыхпароперегревателей

5,5

4-44

3

Примечания: 1. При выверке труб экранов считать массу всоответствии с массой трубной части экранов и соединительных труб.

2. При выверке поверхностейнагрева с натрубной обмуровкой считать массу в соответствии с трубной частью,Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-1).

§ Е31-52. Выверка конвективных поверхностей нагреваи подвесной системы

Состав работы

1. Установкаблоков в проектное положение. 2. Выверка блоков по трубной части с установкойшага змеевиков по проектным размерам с рихтовкой.

Для подносныхповерхностей нагрева добавляется: 3. Регулирование подвесок. 4. Срезка временныхкреплений с блоков пружин. 5. Установка пружин в проектное положение.

Нормывремени и расценки на 1 т

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Поверхность нагрева

 

сгоризонтальным расположением змеевиков

свертикальным расположением змеевиков

Выверка конвективных поверхностей нагрева,устанавливаемых на опоры

6 разр. — 1

4  »     — 1

3  »     — 3

1,4

1-11

3,5

2-77

1

То же, подвесных

—

4,4

3-48

2

Выверка труб подвесной системы

—

9,3

7-35

3

 

а

б

№

Примечания: 1. При окончательной выверке массу блоков конвективныхповерхностей нагрева принимать по массе трубной части.

2. При выверке поверхностейнагрева, установленных в экранированную шахту Н. вр. и Расц. умножать на1,15 (ПР-1).

§ Е31-53. Установка защитных деталей на элементыповерхностей нагрева

Состав работы

1. Комплектование планок с подгонкой под хомут. 2. Установка защитныхпланок или уголка с поддерживанием при прихватке к хомуту и дистанционнойгребенке.

Норма времени и расценка на 100 кг

Профессия и разряд рабочих

Н. вр.

Расц.

Монтажник 4 разр.

8,5

6-72

§ Е31-54. Монтаж установки для получениясобственного конденсата

Состав работы

1. Установка блоков на проектную отметку. 2. Выверка блоков по осям ивысотным отметкам.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные втаблице

Состав звена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

6 разр. — 1

3    »    -2

1 блок

6,6

5-41

1

1 т

1,2

0-93,4

2

§ Е31-55. Монтаж чугунных ребристых труб водяногоэкономайзера

Состав работы

1. Раскладка труб по позициям. 2. Очистка зеркала фланцев. 3. Подъемэлектролебедкой и установка трубы на место с выверкой. 4. Комплектование соединительных калачей с их осмотром.5. Подъем и установка соединительных калачей с установкой готовых прокладок.

Норма времени и расценка на 1 трубу

Состав звена монтажников

Н. вр.

Расц.

5 разр. — 1

2    »    -1

1,5

1-16

§ E31-56. Вальцовка концов трубк барабанам

Состав работы

1. Замер внутреннего диаметра трубы до и после развальцовки сзанесением результатов замеров в формуляр. 2. Обезжиривание стенок трубногогнезда и конца трубы. 3. Смазка стенок трубы изнутри. 4. Вальцовка конца трубы.5. Протирка конца трубы изнутри после вальцовки.

Состав звена

Монтажник 4 разр. — 1

»          3     »     -1

Нормы времени и расценки на 1 конец трубы

Способ вальцовки

Диаметр труб, мм, до

 

60

89

Толщина стенки, мм, до

4

6

4

6

8

Пневмомашинкой

0,12

0-08,9

0,17

0-12,7

0,17

0-12,7

0,26

0-19,4

0,34

0-25,3

1

Вручную

0,29

0-21,6

—

0,41

0-30,5

—

—

2

 

а

б

в

г

д

№

Примечание. При вальцовке труб в барабане диаметром до 1м Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-1).

§ E31-57. Зачистка выступающихконцов труб внутри барабана торцовой фрезой

Состав работы

1. Установка торцовой фрезы на конус пневматической машинки. 2.Зачистка торцовой фрезой выступающего конца трубы по контрольному кольцу.

Нормы времени и расценки на 1 конец трубы

Состав звена монтажников

Диаметртруб, мм, до

 

60

89

Толщиныстенки, мм, до

4

6

4

6

8

4 разр.

0,07

0-03,5

0,1

0-07,9

0,09

0-07,1

0,14

0-11,1

0,19

0-15

 

 

а

б

в

г

д

№

Примечания: 1. Припуск на зачистку конца трубы принят 3мм; при припуске более 3 до 5 мм Н. вр. и Расц. умножать на 1,35 (ПР-1),а при припуске более 5 до 10 мм — на 1,6 (ПР-2).

2. Дежурные,находящиеся снаружи, оплачиваются дополнительно по ставке 3 разр.

Глава 5. МОНТАЖ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ

§ Е31-58.Монтаж трубчатых воздухоподогревателей

Состав работ

При техническом осмотресекций

1. Осмотр секций и мест приварки труб к трубным доскам. 2. Проверкагеометрических размеров секций.

При сборке секций в блоки

1. Комплектование секций. 2. Сборка секций в блоки с припасовкой ксмежной секции, выверкой и поддерживанием при креплении сваркой.

При установке секций или блоков секций

1. Подъем мостовым краном и установка секций на место. 2. Выверкаустановленной секции и припасовка ее к смежной секции с поддерживанием приприхватке сваркой.

При установке компенсаторов, уплотнений иперегородок

1. Комплектование деталей и технический осмотр. 2. Подъем деталей кместу установки. 3. Разметка места установки. 4. Установка деталей по месту состыковкой и поддерживанием при прихватке сваркой.

При монтаже поворотных заслонок

1. Проверка деталей поворотных заслонок. 2. Подъем и установказаслонок. 3. Установка на валы тяг, рычагов и закрепление их болтами. 4.Выверка собранных поворотных заслонок и регулировка их.

При установке насадок

1. Установка насадок в конец трубы. 2. Выправка оправкой.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные втаблице

Наименование работ

Состав звена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Технический осмотр секций

5 разр. — 1

4    »    -1

2    »    -1

1 т

1,2

0-93,6

1

Сборка блоков секций

6 разр. — 1

4    »    -1

3    »    -2

1 секция

1,8

1-46

2

1 т

0,25

0-20,3

3

Установка секций или блоков

1 секция или блок

3,1

2-52

1

1 т

0,46

0-37,4

5

Установка компенсаторов изотдельных деталей

4    »    -1

3    »    -1

1 м

1,8

1-34

6

Установка компенсаторов в сборе

то же

0,52

0-38,7

7

Установка уплотнителей идефлекторов

»

0,66

0-49,2

8

Установка перегородок

1 м2

5

3-73

9

Установка поворотных заслонок

5    »    -1

3    »    -2

1 т

3,5

2-70

10

Установка насадок на сборочнойплощадке

2 paзp.

100 шт.

2,4

1-54

11

Установка насадок на местемонтажа

1 разр.

то же

4

2-80

12

Примечание. Установку компенсаторов, уплотнений,перегородок и поворотных заслонок в укрупненные блоки секцийвоздухоподогревателя на сборочной площадке следует нормировать по Н. вр.и Расц. строк 6-10 с умножением на 0,7 (ПР-1).

§ Е31-59. Монтаж регенеративныхвоздухоподогревателей

Нормами и расценками настоящего параграфа предусмотрено производстворабот на сборочной площадке при помощи козловых кранов, на месте монтажа припомощи передвижных кранов.

Нормы времени и расценки на измерители,указанные в таблице

Наименование и состав работ

Состав звена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Комплектование итехнический осмотр оборудования

 

 

 

 

 

1. Комплектование узлов идеталей оборудования по маркам. 2. Снятие упаковки с зачисткой мест среза. 3.Проверка узлов и деталей на соответствие технической документации. 4 Снятиеконсервации

6 разр. — 1

5    »    -1

4    »    -2

3    »    -3

1 т

1,7

1-37

1

Проверка фундамента

 

 

 

 

 

1. Наружный осмотр фундамента.2. Натягивание струн и нанесение рисок основных осей фундамента 3. Проверкарасположения осей фундамента по отношению к осям колони здания. 4. Проверкавысотных отметок фундамента. 5. Участие при занесении полученных результатовв монтажный формуляр. 6. Снятие струн, отвесов и других приспособлений длявоздухоподогревателя с диаметром ротора до 6,8 м

5 разр. — 1

3    »    -2

1 аппарат

11,5

8-86

2

То же, до 9,8 м

то же

16,5

12-71

3

То же, до 14,5 м

»

25

19-25

4

Подготовка опорныхплит и подушек к установке

 

 

 

 

 

1. Очистка плит от смазки. 2.Проверка размеров. 3. Промывка плит соляркой

4 разр. — 1

3    »    -1

2    »    -1

1 т

3,3

2-34

5

Установка опорныхплит и подушек

 

 

 

 

1. Подготовка к установке спроверкой размеров и очисткой. 2. Установка плит и подушек на фундамент с выверкойпо гидроуровню

1 марка

2,1

1-49

6

1 т

13,5

9-59

7

Сборка опорных балок

 

 

 

 

 

1. Установка частей балок наподготовленное место. 2. Сборка балок с зачисткой стыков и стыковочныхпластин. 3. Выверка и крепление

6 разр. — 1

4    »    -2

3    »    -2

1 марка

4,5

3-64

8

1 т

3

2-42

9

Установка опорныхбалок

 

 

 

 

1. Установка балок спредварительной выверкой. 2. Снятие временных деталей. 3. Выверка балок изакрепление. 4. Установка ограничителей предельного смещения:

 

 

 

 

нижних балок

1 марка или блок

15,5

12-52

10

1 т

2,7

2-18

11

верхнихбалок

1 марка или блок

23

18-58

12

1 т

4,1

3-31

13

Технический осмотрверхней и нижней подшипниковых опор

 

 

 

 

 

1. Разборка опор. 2. Осмотр ипроверка всех деталей. 3. Очистка подшипников от консервирующей смазки. 4.Проверка на отсутствие забоин и трещин. 5. Проверка сочленений с корпусом(для верхней опоры). 6. Сборка опор. 7. Смазка подшипников. 8. Проверкасостояния соединительных муфт, шпонок и канавок для них

5 разр. — 1

4    »    -1

3    »    -1

1 опора

8

6-40

14

1 т

7

5-60

15

Монтаж верхних инижних подшипниковых опор

 

 

 

 

 

1. Установка деталей опоры поместу с необходимыми подкладками и прокладками. 2. Установка сферическогоподшипника 3. Набивка сальников. 4. Выверка и закрепление установленнойопоры:

 

 

 

 

 

для опормассой до 1 т

6 разр. — 1

4    »    -2

3    »    -2

1 опора

10

8-08

16

1 т

35

28-28

17

то же, св. 1т

1 опора

40

32-32

18

1 т

12

9-70

19

Проверка вала набиение

 

 

 

 

 

1. Расконсервация вала. 2.Установка вала на приспособление. 3. Установка стоек для индикатора. 4.Проверка вала ротора на биение.

6 разр. — 1

4    »    -1

3    »    -1

1 т

2

1-70

20

Сборка блока ротора

 

 

 

 

 

1. Сборка частей ротора в блокс установкой соединительных деталей. 2. Выверка собранного блока с замеромнеобходимых размеров и составлением формуляра

6 разр. — 1

4    »    -1

3    »    -2

1 марка

5

4-06

21

1 т

2,9

2-36

22

Установка блокаротора

 

 

 

 

 

1. Установка блока ротора свалом по месту. 2. Монтаж соединительных деталей и дистанционных перегородок.3 Снятие временных деталей жесткостей с зачисткой мест срезов заподлицо. 4.Выверка блока с проверкой вала на вертикальность и ротора на биение сзаготовкой и установкой необходимых подкладок

6 разр. — 1

4    »    -2

3    »    -2

1 блок

55

44-44

23

1 т

0,8

0-64,6

24

Контрольная сборкакрышек

 

 

 

 

 

1. Установка крышек наприспособление. 2. Сборка крышек с выверкой и установкой соединительныхдеталей. 3. Проверка совпадения отверстия под болтовые соединения. 4.Разболчивание болтов. 5. Разборка крышек и подготовка их к монтажу

6 разр. — 1

4    »    -2

3    »    -2

1 марка

26

21-31

25

1 т

4,2

3-39

26

Монтаж крышек

 

 

 

 

1. Строповка и подъем крышек. 2Установка в проектное положение с выверкой и установкой прокладок. 3.Крепление крышек. 4. Снятие временных деталей жесткостей с зачисткой местсреза заподлицо

1 марка

25

20-20

27

1 т

3,6

2-91

28

Монтаж стоек каркаса

 

 

 

 

 

1. Установка стоек каркаса поместу. 2. Выверка и закрепление

5 разр. — 1

4    »    -2

3    »    -2

1 марка

6,3

4-90

29

1 т

1,1

0-85,6

30

Монтажцилиндрической части кожуха

 

 

 

 

 

1. Монтаж щитов обшивки кожухас установкой уплотняющих пластин 2 Крепление болтами с укладкой асбестовогошнура

6 разр. — 1

4    »    -2

3    »    -2

1 щит

3,5

2-91

31

1 т

6,3

5-09

32

Установка суппортадля проточки фланцев

 

 

 

 

 

1. Установка станины под суппорт с выверкой и закреплением. 2 Установка суппорта. 3. Снятие суппорта и станины по ? проточки фланцев

5 разр. — 1

3    »    -1

1 суппорт

12,5

10-06

33

Проточка фланцев

 

 

 

 

 

1. Поднятие крышки. 2. Снятиеуплотнительных колодок. 3. Проточка фланца со снятием стружки на толщину до 10мм. 4. Проверка поверхности при вращении ротора вручную. 5. Установкауплотнительных колодок

6 разр. — 1

4    »    -1

3    »    -1

1 фланец

68

57-80

34

1 м проточки

0,42

0-35,7

35

Установка деталейпериферийного уплотнения

 

 

 

 

 

1. Снятие стружки с концов периферийногоуплотнения с подгонкой уплотнений и клиньев по отверстиям. 2. Разметка,вырезка и зачистка прокладок и пластин. 3. Установка шайб на болты и обтяжкаболтов

5 разр. — 1

4    »    -1

3    »    -1

100 кг

11,5

9-20

36

Подгонка зазоровпериферийного уплотнения

 

 

 

 

1. Выемка колодки из гнезда. 2.Зачистка двух сторон колодок шлифовальной машинкой. 3. Установка колодок вгнезде

то же

3,5

2-80

37

Монтаж уплотнений повалу

 

 

 

 

1. Проверка деталей уплотненияи подготовка их к монтажу. 2. Установка деталей уплотнения, выверка изакрепление

»

13,5

10-80

38

Установка полосрадиальных и аксиальных уплотнений

 

 

 

 

1. Проверка рабочей плоскостиполос. 2. Заготовка асбестовых прокладок. 3. Установка радиальных полос. 4.Установка аксиальных полос

»

19,5

15-60

39

Установка цевочногообода

 

 

 

 

1. Подбор деталей цевочногообода. 2 Установка деталей в пазы ротора с предварительной сборкой. 3.Крепление цевочного обода на роторе цевками

1 м окружности

1,7

1-36

40

Окончательная сборкацевочного обода

 

 

 

 

 

1. Замер шага между цевками. 2.Регулирование цевок с помощью домкрата и болтов. 3. Смазка цевоксолидолом и установка кронштейнов и втулок. 4. Проверка цевочного зацепленияс прокручиванием ротора. 5. Установка и снятие ограничителей положенияцевочного обода

6 разр. — 1

4    »    -1

3    »    -1

то же

6,1

5-19

41

Набивка роторапакетами

 

 

 

 

 

1. Раскладка пакетов по маркам.2. Установка пакетов полукозловым краном и отдельных нагревательных листовмежду пакетами с прокручиванием ротора вручную. 3. Открытие и закрытие люков

5 разр. — 1

4    »    -1

3    »    -1

 

 

 

 

Набивкапакетов сверху

1 т

3

2-40

42

Набивкапакетов через боковые люки

то же

3,7

2-96

43

Установка подъемногомеханизма

 

 

 

 

 

1. Распаковка и наружный осмотрмеханизма. 2. Открытие крышек, внутренний осмотр механизмов, нанесениесмазки, закрытие крышек. 3. Разметка мест установки. 4. Сверление отверстий,нарезка резьбы. 5. Установка механизмов с выверкой и закреплением. 6.Установка штанг и рычагов. 7. Опробование

5 разр. — 1

4    »    -2

3    »    -2

1 механизм

20

15-56

44

1 т

19

14-78

45

Предмонтажнаяпроверка редуктора

 

 

 

 

 

1. Снятие крышки. 2. Осмотр ипромывка деталей. 3. Haнесениесмазки. 4. Закрытие крышки

5 разр. — 1

4    »    -1

3    »    -1

1 редуктор

9,8

7-84

46

Монтаж привода

 

 

 

 

 

1. Подъем, установка и выверкаопорной рамы привода и редуктора. 2. Центровка и выверка привода и редукторас закреплением его. 3. Зачистка и установка крестовин и полумуфты. 4.Присоединение и центровка электропривода с редуктором. 5. Заливка масла вредуктор. 6. Опробование насоса смазки редуктора. 7. Установка ограждений. 8.Опробование привода

6 разр. — 1

4    »    -2

3    »    -2

1 привод

31

25-05

47

1 т

28

22-62

48

Окончательноерегулирование уплотнений

 

 

 

 

 

1. Регулирование зазоровуплотнения с выемкой колодок из гнезда, зачисткой их шлифовальной машинкой иустановкой колодок в гнездо

6 разр. — 1

4    »    -1

3    »    -1

»

85

72-25

49

Монтаж маслонасоснойстанции

 

 

 

 

 

1. Комплектование и техническийосмотр оборудования и трубопроводов. 2. Монтаж оборудования

5 разр. — 1

4    »    -2

3    »    -2

1 станция

250

194-50

50

Обкаткавоздухоподогревателя и сдача его заказчику

 

 

 

 

 

1. Закрытие всех люков сосмазкой болтов. 2. Внешний осмотр подогревателя перед пуском. 3. Проверкаработы подогревателя на холостом ходу. 4. Обкатка подогревателя при нагрузкехолодным воздухом и отходящими газами

6 разр. — 1

4    »    -2

3    »    -2

1 аппарат

70

56-56

51

1 т

0,25

0-20,2

52

Примечания: 1. При установке деталей узлов на сборочнойплощадке Н. вр. и Расц. умножать на 0,7 (ПР-1) (опорные плиты, опорныебалки, опоры, крышки, детали уплотнений).

2.Соединительные детали и детали крепления массой до 50 кг при нормированииследует учитывать только по массе.

3. В объемработ при техническом осмотре оборудования не следует включать массунагревательных пакетов.

Глава 6. МОНТАЖ ОБДУВОЧНЫХ УСТРОЙСТВ

§ Е31-60.Монтаж обдувочных аппаратов

Состав работы

1. Комплектование узлов и деталей обдувочных аппаратов по маркам ичертежам. 2. Установка опорных конструкций с выверкой и креплением. 3.Установка, выверка и закрепление аппарата и привода с предварительной ревизиейаппарата, разметкой и сверлением отверстий для крепления аппарата и привода. 4.Проверка работы аппарата и привода.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные втаблице

Назначение обдувочных аппаратов

Состав звена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Для обдувки труб радиационныхповерхностей нагрева (экранов и ширмовых паронагревателей)

5 разр. — 1

4    »    -1

3    »    -1

1 аппарат

6

4-80

1

1 т

63

50-40

2

Для обдувки труб конвективныхповерхностей нагрева (конвективных пароперегревателей, переходных зон ирегенеративных воздухоподогревателей)

То же

1 аппарат

25

20-80

3

1 т

56

44-80

4

§ Е31-61. Монтаж установки дробеструйной очистки

Составработ

При монтаже установки

1. Комплектование деталей. 2. Установка по месту бункера, питателядроби, эжектора, дробеуловителя, сепаратора, течек и других деталей с выверкойи креплением.

При засыпке дроби

1. Снятие крышек с ящиков дроби. 2. Погрузки дроби в контейнер. 3.Транспортирование контейнера с дробью к месту загрузки. 4. Просушка дробигазовым резаком. 5. Открытие воздушных вентилей и засыпка дроби в бункер.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные втаблице

Наименование работ

Состав звена монтажников

Измеритель

Место производства работ

 

на сборочной площадке

на месте монтажа

Установка бункеров дроби идробеуловителя

5 разр. — 1

4    »    -1

3    »    -1

1 блок

2,7

2-16

3,5

2-80

1

1 т

19,5

15-60

25

20-00

2

Установка питателей дроби,сепаратора

То же

1 блок

2,4

1-92

3,1

2-48

3

Установка эжектора илипневморазбрасывателя

»

1 эжектор

3,5

2-80

4,5

3-60

4

Ревизия эжектора

»

то же

2,7

2,16

3,5

2-80

5

Установка нижней воронки ссеткой

»

1 блок

6,7

5-56

8,7

6-98

г,

Установка верхней воронки ссеткой

»

то же

7,2

5-76

9,4

7-52

7

Установка течек дроби:

 

 

 

 

 

двухтрубной

»

1 течка

15

12-00

19,5

15-60

8

однотрубной

»

то же

13,5

10-80

17,5

14-00

9

Установка инжектора

»

1 инжектор

2

1-60

2,5

2-00

10

Установка клапана

»

1 клапан

0,62

0-49,6

0,8

0-64

11

Установка секторной заслонки

»

1 шт.

2,9

2-32

3,8

3-04

12

Засыпка дроби

»

1 т

3,5

2-80

4,6

3-68

13

 

 

 

а

б

№

Примечание. Монтаж дробепроводов следует нормироватьдополнительно.

Глава 7. МОНТАЖ ПЫЛЕГАЗОВОЗДУХОПРОВОДОВ

§ Е31-62.Монтаж пылегазовоздухопроводов

Состав работ

При техническом осмотре

Наружный осмотр деталей с отбором их и проверкой размеров по чертежу.

При сборке блоков

1. Раскладка козловым краном элементов пылегазовоздухопроводов настеллажах. 2. Сборка деталей пылегазовоздухопроводов в блок, с пригонкой истыковкой при помощи приспособлений и установкой фланцев с необходимыми перекантовками.3. Выверка собранного блока и закрепление деталей сборочными болтами с вырубкойи установкой прокладок и сеток и поддерживание при прихватке сваркой. 4. Сдачасобранного блока под сварку.

При монтаже блоков и отдельных деталей

1. Подъем блока или детали мостовым краном и установка на опоры илиподвешивание на подвески. 2. Стыковка с выверкой по осям и высотным отметкам иустановкой фланцев. 3. Закрепление блока болтами или поддерживание приприхватке сваркой.

При испытании на плотность смонтированной трассы

1. Очистка трассы от монтажных отходов. 2. Проверка работы шиберов. 3.Запуск дутьевого вентилятора и испытание на плотность трассы с отметкой местпропуска и устранением загруженных дефектов.

Таблица 1

Состав звена

Профессия и разряд рабочих

Наименование работ

сборка блоков и технический осмотр

монтаж блоков и испытание на плотность

Монтажники 6 разр.

—

1

»            5    »

1

1

»            4    »

1

1

»            3    »

1

1

»            2    »

1

—

Таблица 2

Нормы времени и расценки наизмерители, указанные в таблице

Наименование работ

Измеритель

Толщина металла, мм

2

3-4

5-6

 

Технический осмотр

1 т

2

1-52

1,6

1-22

1,4

1-06

1

Сборка блоков

1 элемент

4,6

3-50

2

1 т

6,9

5-24

5,8

4-41

1,8

3-65

3

Монтажблоков и деталей при массе до 0,5 т

1 блок или деталь

2,5

2-16

4

1 т

23

19-90

20

17-30

16

13-84

5

1 блок

11

9-52

6

1 т

5

4-33

4,6

3-98

4

3-46

7

Тоже, св. 5 т

1 блок

24

20-76

8

1 т

2,6

2-25

2,4

2-08

1,7

1-47

9

Испытание на плотность

то же

0,39

0-33,7

0,33

0-28,5

0,27

0-23,4

10

Добавлять на массу изоляции

»

1,1

0-95,2

11

 

 

а

б

в

№

Примечания: 1. При установке коробов в блоки насборочной площадке Н. вр. и Расц. строк 4-11 умножать на 0,7 (ПР-1).

2. Детали крепления массой до 50 кг при нормировании учитыватьтолько по массе.

3. При техническом осмотре и установке компенсаторов, клапанов ифасонных деталей Н. вр. и Расц.умножатьна 1,1 (ПP-2).

4. Монтажпылепроводов круглого сечения от распределительной коробки до горелок (гусаков)следует нормировать дополнительно.

5. При монтажепылегазовоздухопроводов, покрытых изоляцией, Н. вр. и Расц. строк 4-9умножать на 1,1 (ПР-3).

6. При монтаже коробов в пределахкотла и воздухоподогревателя Н.вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-4).

7. Сборку подвесок следует нормировать по Н. вр. и Расц. соответствующих сборников, установку опор и подвесок- по Н. вр. и Расц. § E31-19.

Глава 8. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯЗОЛОШЛАКОУДАЛЕНИЯ

§ E31-63.Монтаж аппаратов и устройств гидрозолоудаления

Состав работ

При монтаже гидроаппарата Москалькова

1. Технический осмотр гидроаппарата, проверка сопла, набивкасальников. 2. Проверка фундамента. 3. Установка гидроаппарата на фундамент при помощиэлектролебедки и закрепление. 4. Установка патрубка и выходной трубы и опор подних. 5. Сборка фланцевых соединений с изготовлением прокладок.

При монтаже смывных аппаратов

1. Очистка всех деталей от масла, осмотр заслонки и опробование вручнуюее хода. 2. Установка опоры на место. 3. Подъем вручную и установка на опорусмывного аппарата с заслонкой, гидравлического затвора и воронки. 4. Установкапереходной воронки с закреплением. 5. Соединение патрубка, смывной трубы игидравлического затвора с креплением болтами и установкой прокладок.

Состав звена

Монтажник 5 разр. — 1

»           3     »     -1

»           2     »     -1

Нормы времени и расценки на 1 аппарат

Наименование работ

ГидроаппаратМоскалькова

Смывные аппаратыгидро- и золоудаления низконапорной системы Б-75Т, Б-150Т, Б-200Т

 

Технический осмотр

15

11-25

5,8

4-35

1

Монтаж

21,5

18-38

9,8

7-35

2

 

а

б

№

§ Е31-64. Монтаж механизированного шлакоудаления

Составработ

При техническом осмотре

1. Расконсервация установки. 2. Внешний осмотр. 3. Проверка установкина соответствие чертежам. 4. Разборка, промывка и осмотр редуктора иподшипников шнека или транспортера, сборка и смазка. 5. Проверка вращения путемпрокрутки вручную шнека или транспортера.

При монтаже

1. Приемки рельсового пути под установку ванны шлакоудаления. 2.Комплектование деталей. 3. Подача оборудования под котел с помощьюэлектролебедки и талей. 4. Установка ванны в сборе со шнеком или транспортеромпо месту. 5. Закрепление ванны в проектном положении. 6. Установка редуктора,выверка и центровка его с валом шнека, соединение и закрепление фундаментнымиболтами. 7. Установка маслоуказателя редуктора и заливка масла в редуктор. 8.Установка электродвигателя, центровка его с валом редуктора, выверка изакрепление фундаментными болтами. 9. Осмотр дробилки, промывка, осмотрподшипников и валков, сборка и смазка. 10. Установка дробилки и электропривода,выверка и закрепление фундаментными болтами. 11. Установка водосливной трубы.12. Подготовка установки к опробованию. 13. Опробование установки шлакоудаленияи сдача под подливку.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные втаблице

Наименование работ

Состав звена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Технический осмотр

5 разр. — 1

4    »    -1

3    »    -2

1 т

1,5

1-16

1

Монтаж

То же

1 установка

60

46-50

2

1 т

2,9

2-25

3

Опробование

»

1 установка

12

9-30

4

Глава 9. МОНТАЖ ГОРЕЛОК, ФОРСУНОК И ТОПОК

§ Е31-65.Монтаж горелок

Состав работ

При техническом осмотре

1. Расконсервация горелок, прочистка щелей, сопел и отверстий спроверкой зазоров. 2. Внешний осмотр. 3. Проверка горелок на соответствие ТУ. 4. Проверкаоткрытия и закрытия воздушных заслонок, а также концентричности расположениянаконечников труб аэросмеси и вторичного воздуха.

При монтаже горелок

1. Соединение элементов горелки. 2. Разметка места установки снанесением осей. 3. Нанесение осей на горелке. 4. Подъем и установка горелки.5. Выверка установки горелки по соосности их взаимного расположения и по углуразворота. 6. Крепление горелки. 7. Сдача установки горелки.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные втаблице

Наименование работ

Состав звена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Технический осмотр

6 разр. — 1

4    »    -1

1 горелка

3

2-78

1

1 т

4

3-70

2

Установка горелок в блоки насборочной площадке

6 разр. — 1

4    »    -1

3    »    -1

1 горелка

4,9

4-17

3

1 т

7,4

6-29

1

Установка горелок по месту

1 горелка

7

5-95

5

1 т

10,5

8-93

6

Примечания: 1.Подъем горелок, входящих в состав блоков, следует нормировать по Н. вр. и Расц.соответствующих параграфов на монтаж узлов котла.

2. Приустановке горелок на подвесных трубах Н. вр. и Расц. пп. 5 и 6 умножитьна 1,5 (ПР-1).

§ Е31-66. Монтаж форсунок

Состав работы

1. Технический осмотр форсунок с проверкой зазоров и регулировкойсопел. 2. Проверка чистоты рабочих поверхностей, плотности резьбовых соединенийи наличия кольцевого зазора между кольцом сопла и диффузором. 3. Разборка соплафорсунки для проверки распределительной шайбы с последующей сборкой. 4.Гидравлическое испытание паровых форсунок. 5. Подъем и установка форсунки сокончательным креплением по месту установки.

Нормы времени и расценки на 1 форсунку

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Масса форсунок, кг

 

до 20

св. 20

Монтаж форсунокпаромеханических

5 разр. — 1

3    »    -1

9,7

7-81

14,5

11-67

1

Монтаж форсунок парового распыливания

To же

13

10-47

20

16-10

2

 

 

a

б

№

§ Е31-67. Монтаж ствола запально-защитных устройств

Состав работы

1. Технический осмотр ствола с проверкой размеров дроссельной шайбы. 2.Подрезка ствола запальника в соответствии с чертежом. 3. Подъем и установкаствола. 4. Выверка и крепление.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные втаблице

Составзвена монтажников

Измеритель

Н.вр.

Расц.

№

5 разр. — 1

3    »    -1

1 шт.

5

4-03

1

100 кг

40

32-20

2

§ Е31-68. Монтаж топок для слоевого сжигания топлива

Состав работы

1. Проверка основных габаритов фундамента. 2. Технический осмотрдеталей и узлов с проверкой соответствия основных размеров по чертежам икачества изготовления. 3. Гидравлическое испытание балок с водяным охлаждением.4. Установка при помощи электролебедок опорных башмаков и балок. 5. Установкавалов, натяжного устройства верхних и нижних шин, уплотнительных листов, уголкови чугунных плиток. 6. Установка воздушных заслонок и механизма поворотныхколосников. 7. Установка цепей, колосниковых балочек и колосников. 8. Насадка кулачковой муфтысцепления на передний вал. 9. Установка редуктора с рамой и электродвигателя.10. Установка деталей предтопка и угольного ящика с отсекающим устройством ирегулятором слоя топлива с присоединением их к бункеру. 11. Установкашлакоснимателя, диффузоров дутья с сопловым устройством, труб паропровода,затвора для спуска воды и шлака с поворотным механизмом. 12. Опробованиемеханизмов.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные втаблице

Вид топок

Состав звена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Топки полумеханические

5 разр. — 1

4    »    -1

3    »    -1

2    »    -2

1 топка

18,5

13-62

1

1 т

15

11-04

2

Топки механические

1 топка

94

69-18

3

1 т

3,9

2-87

4

Решетки колосниковые

1 решетка

18,5

13-62

5

1 т

7,5

3-52

6

Глава 10. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ МАЗУТОХОЗЯЙСТВА

§ Е31-69.Монтаж подогревателей мазута

Состав работ

При техническом осмотре

Технический осмотр подогревателей с проверкой отсутствия вмятин, трещини других повреждений на корпусе, крышках и на патрубках.

При гидравлическом испытании

1. Изготовление и установка заглушек. 2. Подключение пресса кподогревателю. 3. Гидравлическое испытание паровой и мазутной частейподогревателя на установленное давление. 4. Осмотр подогревателя и отметка месттечи. 5. Спуск воды и отключение пресса, снятие заглушек.

При установке подогревателя

1. Проверка исконных размеров фундамента. 2. Установка подогревателя нафундамент. 3. Выверка подогревателя и подготовка опор под заливку. 4. Установкана подогреватель водомерного стекла.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные втаблице

Наименование работ

Состав звена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Технический осмотр

5 разр. — 1

3    »    -1

2    »    -1

1 подогреватель

40

30-00

1

1 т

2,7

2-03

2

Гидравлическое испытание

То же

1 подогреватель

20

19-50

3

1 т

1,5

1-13

4

Установка

»

1 подогреватель

62

46-50

5

1 т

4,2

3-15

6

Примечание. При повторном гидравлическом испытанииподогревателя Н. вр. и Расц. строки 3 и 4 умножать на 0,3 (ПР-1).

§ Е31-70. Монтаж фильтров мазута

Составработ

При техническом осмотре

Технический осмотр с разборкой и сборкой всех деталей фильтра (корпуса,сетки), с прогонкой резьбы, изготовлением и установкой прокладок.

При гидравлическом испытании

1. Установка заглушек. 2. Подключение пресса к фильтру. 3.Гидравлическое испытание фильтра на установленное давление. 4. Осмотр фильтра иотметка мест течи. 5. Спуск воды и отключение пресса.

При установке

1. Проверка основных размеров фундамента. 2. Установка на фундаментопорной рамы. 3. Установка фильтра на опорную раму. 4. Выверка, закрепление исдача под подливку.

Нормы времени и расценки на измерители, указанные втаблице

Наименование работ

Состав звена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Технический осмотр

5 разр. — 1

3    »    -1

2    »    -1

1 фильтр

5,5

4-13

1

1 т

4,3

3-23

2

Гидравлическое испытание

То же

1 фильтр

2,0

2-18

3

1 т

1,6

1-20

4

Установка

»

1 фильтр

4,1

3-08

5

1 т

2,6

1-95

6

Примечания: 1. При повторном гидравлическим испытаниифильтра Н. вр. и Расц. строки 3 и 4 умножать на 0,3 (ПР-1).

2. Приустановке фильтра мазута в приямки или в неудобном положении Н. вр. и Расц.строки 5 и 6 умножать на 1,5 (ПР-2).

Глава 11. ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами ирасценками настоящей главы предусмотрено проведение индивидуальных испытанийгазомазутных котлов П-образной компоновки без учета высоты котлов. Коэффициентна высоту к Н. вр. и Расц. следует применять усредненный.

2. Припроведении индивидуальных испытаний котловТ-образной компоновки соответствующие Н. вр. и Расц. умножать на1,5 (ТЧ-1).

3. Припроведении испытаний пылеугольных котлов Н. вр. и Расц. следует умножатьна 1,3 (ТЧ-2).

§ Е31-71. Гидравлическое испытание котлов и сдачаинспектору Госгортехнадзора

Состав работы

1. Внутреннийосмотр и очистка от грязи барабанов и коллекторов. 2. Осмотр лазов. 3.Установка прокладок и закрытие всех лазов. 4. Осмотр всех фланцевых и прочихсоединений. 5. Наполнение котла водой. 6. Гидравлическое испытание котла нарабочее давление. 7. Осмотр узлов и деталей котла, спуск воды и устранениеобнаруженных дефектов. 8. Новое наполнение водой, повторное испытание и сдачакотла представителю технадзора заказчика.

Составзвена

Профессияи разряд рабочих

Паропроизводительностькотлов, т/ч. до

160

420

670

2650

Монтажник 6 разр.

1

1

1

1

»          5    »

—

—

1

2

»          4    »

1

1

1

2

»          3    »

2

3

3

3

Нормывремени и расценки на 1 котел

Паропроизводительность котлов, т/ч. до

35

75

160

220

420

670

1000

1650

2650

51

?

111

?

176

?

202

?

229

?

440

?

888

?

1702

?

2268

?

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

Примечание. Сварочные работы при устранении неплотностейнормами не учтены.

§ Е31-72.Гидравлическое испытание котлов в период индивидуальных испытаний

Состав работы

1. Наполнениекотла водой штатным насосом. 2. Проведение гидравлического испытания на рабочеедавление. 3. Осмотр котла после выдержки с отметкой неплотностей.

Составзвена

Профессияи разряд рабочих

Паропроизводительностькотлов, т/ч, до

160

420

670

2650

Монтажник 6 разр.

1

1

1

1

»          5    »

—

1

1

2

»          4    »

1

1

2

2

»          3    »

2

2

2

2

Нормывремени и расценки на 1 котел

Паропроизводительностькотлов, т/ч, до

35

75

160

220

120

670

1000

1650

2650

19,5

15-84

29,5

23-97

40,5

33-70

51

42-43

64

53-25

82

67-65

101

84-55

147

123-05

211

176-63

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

Примечание. Сварочные работы при устранении неплотностейнормами не учтены.

§ E31-73. Щелочение котлов

Состав работы

1. Дозировка,засыпка емкостей реагентами. 2. Затворение водой. 3. Промывка котла водой путемдвух-, трехкратного заполнения водой и последующим сбросом воды через нижниедренажи. 4. Заполнение химочищенной водой до наинизшего уровня. 5. Введениереагентов. 6. Проведение щелочения с подъемом давления. 7. Обтяжка фланцевых соединений.8. Охлаждение котла после щелочения со снятием люков для вентилирования.

Составзвена

Профессияи разряд рабочих

Паропроизводительностькотлов, т/ч, до

35

75

160

Монтажник 6 разр.

1

1

1

»          5    »

—

—

2

»          4    »

1

2

2

»          3    »

1

1

2

»          2    »

1

1

1

Нормывремени и расценки на 1 котел

Паропроизводительностькотлов, т/ч, до

35

75

160

135

107-66

170

135-32

270

219-38

а

б

в

Примечание. Предварительное и последующее щелочение,выполняемое в комплексе кислотной промывки котлов, следует нормировать по Н. вр.и Расц. данного параграфа с умножением на 0,5 (ПР-1).

§ Е31-74. Испытание котлов на газовую плотность

Состав работ

Приподготовке к проверке плотности

1. Внешний ивнутренний осмотр котла. 2. Закрытие люков, лазов, клапанов, гляделок суплотнением прокладками. 3. Осмотр и проверка работы воздуходувки. 4. Установкавременных заглушек на горелках, газоходах и других разводках труб поверхностейнагрева.

Припроверке плотности

1. Наполнениекотла воздухом с выдерживанием необходимого давления (неоднократное). 2.Проверка газовой плотности топки и конвективной шахты, а также уплотнений вместах прохода труб с применением факела. 3. Повторная проверка путем выявлениямелких неплотностей с помощью мела. 4. Сдача котла дирекции.

Составзвена

Профессияи разряд рабочих

Паропроизводительностькотлов, т/ч, до

160

670

1000

2650

Монтажник 6 разр.

1

2

2

2

»          5    »

1

2

3

4

»          4    »

2

4

5

6

»          3    »

2

5

5

6

Нормывремени и расценки на 1 котел

Котлыработающие

Наименованиеработ

Паропроизводительностькотлов, т/ч, до

 

75

160

320

420

670

1000

1650

2650

Под наддувом

Подготовка к проверке плотности

—

—

—

350

285-39

390

318-01

400

328-00

—

430

351-18

1

Проверка плотности

—

—

—

2200

1793-88

2920

2380-97

3400

2788-00

—

5110

4173-34

2

Под разрежением

Подготовка к проверке плотности

35

28-88

80

66-00

92

75-02

130

106-00

170

138-62

200

164-00

300

245-01

—

3

Проверка плотности

250

206-25

280

231-00

310

252-77

340

277-24

360

293-54

490

401-80

670

547-19

—

4

 

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

№

§ Е31-75. Предпусковая водохимическая очистка котлови пароводяных трактов

Состав работы

1.Приготовление реактивов. 2. Водная промывка. 3. Обмен воды на обессоленную,подогрев воды в контуре, обработка ингибиторами и восстановителями. 4.Кислотная промывка растворами в два этапа. 5. Вытеснение промываемого растворас нейтрализацией и заменой технической воды на обессоленную. 6. Пассивация. 7.Опорожнение контура. 8. Вскрытие и очистка барабана, деаэраторного бака иколлекторов.

Составзвена

Профессия и разрядрабочих

Паропроизводительностькотлов, т/ч, до

220

420

670

1000

1650

2650

Монтажник 6 разр.

1

1

1

1

1

1

»          5    »

—

1

1

1

1

1

»          4    »

2

2

2

2

3

3

»          3    »

2

2

3

4

4

6

Нормывремени и расценки на 1 котел

Паропроизводительностькотлов, т/ч, до

220

420

670

1000

1650

2650

440

355-52

520

429-00

630

508-47

1250

992-25

2300

1824-59

3600

2795-04

а

б

в

г

д

е

Примечание. Нормами и расценками не учтены монтаж идемонтаж трубопроводов, арматуры, емкостей, насосов и другого оборудования,устанавливаемого для проведения химических промывок.

§ Е31-76. Паровое опробование котлов с проверкой ирегулировкой запорной арматуры

Состав работы

1. Растопкакотла с подъемом давления. 2. Наблюдение за тепловыми расширениями и за работойвращающихся механизмов. 3. Проверка всей запорной арматуры, в том числедренажной и спускной. 4. Подтягивание крышек, сальников арматуры. 5. Продувкатрубопроводов паромазута. 6. Продувка котла поочередно через все спускныеклапаны. 7. Регулирование предохранительных клапанов на пару с установкойкожухов. 8. Обтяжка на пару всех фланцевых и лючковых соединений. 9.Восстановление схемы.

Составзвена

Профессия и разряд рабочих

Паропроизводительность котлов, т/ч, до

75

220

670

1000

1650

2650

Монтажник 6 разр.

1

1

1

1

2

2

»          5    »

1

1

1

2

2

2

»          4    »

1

2

3

3

4

4

»          3    »

2

2

3

3

3

4

Нормывремени и расценки на 1 котел

Паропроизводительностькотлов, т/ч, до

75

160

220

670

1000

1650

2650

126

153

180

216

261

370

514

104-83

126-23

148-50

173-88

213-16

309-47

424-05

а

б

в

г

д

е

ж

Глава 12. МОНТАЖ ОБОРУДОВАНИЯ ВОДООЧИСТКИ И ВОДОПОДГОТОВКИ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Нормами ирасценками настоящей главы предусмотрены:

поставкаоборудования в пределах габаритов комплектно, прошедшего проверку назаводе-изготовителе;

поставкадеталей внутренних устройств и арматуры комплектно в отдельной упаковке;

подачаоборудования, подноска отдельных деталей и загрузочных материалов на расстояниедо 25м;

выполнениеработ по монтажу фильтров комплектно с установкой деталей внутренних устройств;

выполнениемонтажных работ в здании химводоочистки с помощью передвижных кранов.

При производстверабот с применением иных грузоподъемных средств к нормам и расценкам необходимоприменять коэффициенты, помещенные в Вводной части настоящего Сборника.

Нормами ирасценками настоящей главы не предусмотрены:

подачаоборудования и материалов к зданию химводоочистки;

монтажприборов.

АППАРАТУРА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙОЧИСТКИ ВОДЫ

§ Е31-77. Монтаж осветлителей

Состав работ

Присборке блоков корпуса

1. Снятиетранспортировочных креплений. 2. Раскладка деталей под сборку. 3. Сборка блоковсо стыковкой, выверкой и креплением.

Примонтаже блоков корпуса

1. Проверкафундамента. 2. Монтаж опоры. 3. Подъем, перемещение и установка блоковпередвижным краном с креплением. 4. Окончательная выверка по осям и высотнымотметкам.

Примонтаже внутреннего устройства

1. Сборка иустановка внутри корпуса деталей внутреннего устройства (распределительнойсистемы, соплового устройства, приемного короба с распределительнымустройством, переходного мостика с перилами, сборного желоба, дренажных,успокаивающих и отражающих решеток, трубопроводов, патрубков, колец, штуцеров,арматуры). 2. Сдача осветлителя под подливку.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Сборка блоков корпуса

5 разр. — 1

4    »      — 2

3    »     — 2

1 марка

7,8

6-07

1

1 т

5,3

4-12

2

Монтаж опоры

5 разр. — 1

4    »      — 2

3    »     — 2

1 опора

7,2

5-60

3

1 т

3

2-33

4

Монтаж блоков корпуса

1 блок

9,3

7-24

5

1 т

1,6

1-24

6

Монтаж внутреннего устройства

5 разр. — 1

4    »      — 1

3    »     — 2

1 т

41

31-78

7

§ Е31-78. Монтаж фильтров

Состав работ

Приустановке фильтров

1. Проверкафундамента. 2. Подъем и установка фильтра на место при помощи передвижныхкранов.

3. Выверкафильтра по осям и отвесу. 4. Сдача под подливку.

Примонтаже распределительного устройства

1.Комплектование деталей. 2. Подача деталей внутрь фильтра. 3. Разметка местустановки деталей крепления. 4. Установка опорных уголков и других деталейкрепления. 5. Сборка деталей распределительного устройства с выверкой икреплением. 6. Сдача устройства под подливку.

Призагрузке фильтров фильтрующими материалами вручную

1. Устройствоподмостей. 2. Открытие люка фильтра и закрытие всех остальных люков. 3.Подноска фильтрующих материалов. 4. Загрузка фильтра из мешков или ведер ипериодическое разравнивание слоев. 5. Закрытие люка фильтра с изготовлениемпрокладок. 6. Разборка подмостей и уборка тары.

Призагрузке фильтров фильтрующими материалами при помощи гидроэлеватора

1. Установкагидроэлеватора и подключение его к сети водопровода. 2. Открытие люка фильтра изакрытие всех остальных люков. 3. Подноска фильтрующих материалов. 4. Загрузкабункера гидроэлеватора фильтрующими материалами вручную. 5. Загрузка фильтрафильтрующими материалами при помощи гидроэлеватора. 6. Отключениегидроэлеватора, уборка шлангов. 7. Закрытие люка фильтра с изготовлениемпрокладок.

А.МОНТАЖ ФИЛЬТРОВ

Таблица 1

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Измеритель

Диаметрфильтра, м, до

1

2

3,4

 

Установка фильтров

5 разр. — 1

4    »      — 1

3    »      — 1

2    »     — 1

1 фильтр

5,5

4-18

8,5

6-46

10,5

7-98

1

1 т

1,4

1-06

1,3

0-98,8

1,2

0-91,2

2

Монтаж распределительного устройства

5 разр. — 1

4    »      — 1

3    »     — 2

1 ряд

13,5

10-46

18,5

14-34

29

22-48

3

 

 

 

а

б

в

№

Б.ЗАГРУЗКА ФИЛЬТРОВ ФИЛЬТРУЮЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ

Таблица 2

Нормывремени и расценки на 1 м3 фильтрующих материалов

Способзагрузки

Составзвена монтажников

Загружаемыйматериал

 

сульфоуголь, аннонит, антрацит,активированный уголь

глауконитовый песок

кварцевый песок

Вручную

4 разр. — 1

3    »      — 1

2    »     — 1

2,6

1-85

10

7-10

15

10-65

1

Гидроэлеватором

4 разр. — 1

3    »      — 1

2    »     — 1

1,8

1-28

—

—

2

 

 

а

б

в

№

Примечание. При монтаже распределительного устройства,подвергающегося химическому покрытию, Н. вр. и Расц. строки 3 табл. 1умножать: при контрольной или окончательной сборке на 0,8 (ПР-1); при демонтажена 0,5 (ПР-2).

§ Е31-79. Монтаж солерастворителей

Состав работы

1. Проверкаосновных размеров фундамента. 2. Снятие крышки и очистка внутреннейповерхности. 3. Установка аппарата при помощи электролебедки с выверкой икреплением. 4. Установка обвязочных трубопроводов и арматуры в пределахзаводской поставки. 5. Закрытие крышки. 6. Сдача под подливку.

Нормывремени и расценки на 1 солерастворитель

Составзвена монтажников

Диаметрсолерастворителя, мм

450

600

1000

5 разр. — 1

3    »     — 1

2    »    — 1

4,3

3-23

5,3

3-98

8,7

6-53

 

a

б

в

§ Е31-80. Монтаж распределителей дисковых

Состав работы

1. Разборкааппарата и очистка всех деталей. 2. Сборка аппарата. 3. Установка головнойчасти и успокоительного бачка. 4. Выверка установки по размерам, уровню, отвесуи крепление.

Нормывремени и расценки на 1 распределитель

Состав звенамонтажников

Производительность, м3/ч

100

200-400

5 разр. — 1

3    »     — 1

2    »    — 1

11,5

8-63

18,5

13-88

 

а

б

§ Е31-81. Монтаж шайбовых дозаторов

Состав работы

1. Проверкаразмеров фундамента (опорной конструкции). 2. Вскрытие крышки, осмотр и очисткавнутренней поверхности. 3. Закрытие крышки с заменой прокладок. 4. Установкадозатора на фундамент (опорную конструкцию) при помощи лебедки. 5. Выверка икрепление. 6. Сдача под подливку.

Нормывремени и расценки на 1 дозатор

Составзвена монтажников

Рабочеедавление, МПа

0,6

5

14-22

Вместимость,м3, до

0,05

0,08

0,04

0,08

5 разр. — 1

3    »    — 1

6,5

5-23

8,7

7-00

11,5

9-26

15,5

12-48

 

а

б

в

г

§ Е31-82. Монтаж декарбонизатора

Состав работ

Примонтаже собранного корпуса декарбонизатора

1. Проверкаразмеров опорных конструкций декарбонизатора по рабочим чертежам и формулярам.2. Подъем и установка корпуса краном на опорную конструкцию с выверкойдекарбонизатора по осям, отвесу и высотным отметкам.

Примонтаже корпуса декарбонизатора из укрупненных узлов

1. Проверкаразмеров опорных конструкций по рабочим чертежам и формулярам. 2. Подъем,установка, окончательная выверка укрупненных узлов корпуса и направляющихуголков с поддерживанием при прихватке сваркой. 3. Окончательная выверкасобранного корпуса по осям, отвесу и высотным отметкам.

Приснятии крышки и царги

1. Разборкаболтовых соединений. 2. Снятие крышки и царги и установка на подкладки.

Приустановке крышки и царги

1. Осмотрболтов и прокладок и исправление обнаруженных дефектов. 2. Подъем и установкацарги и крышки на корпус декарбонизатора, установка прокладок и закреплениеболтами.

Приустановке металлической решетки

1. Подъем иустановка решетки внутрь декарбонизатора. 2. Выверка установленной решетки.

Длядекарбонизаторов диаметром более 3 м добавляется:

стыковкаполовин решеток с зачисткой стыка шлифовальной машинкой.

Составзвена

Монтажник 5разр. — 1

»          4     »     -1

»          3     »     -1

»          2     »     -1

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеработ

Измеритель

Диаметрдекарбонизатора, м

 

1

1,5

2

2,5

3

3,4

Монтаж корпуса декарбонизатора

1 декарбонизатор

4,2

3-19

5,6

4-26

7,4

5-62

8,8

6-69

16,5

12-54

22

10-72

1

Снятие крышки и царги

то же

1,3

0-98,8

1,9

1-44

2,5

1-90

3,2

2-43

3,8

2-89

4,4

3-34

2

Установка крышки и царги

»

3,9

2-96

5,9

4-48

7,2

5-47

9,2

6-99

10,5

7-98

12,5

9-50

3

Установка металлических решеток

1 решетка

3,2

2-43

4,2

3-19

5,3

4-03

7,5

5-70

4

Монтаж отдельных деталей и труб в пределахдекарбонизатора

1 декарбонизатор

32,5

24-70

37

28-12

41,5

31-54

5

Укладка колец Рашига

1 т

2,1

1-60

6

То же, рядами

то же

20

15-20

7

 

 

а

б

в

г

д

№

АППАРАТУРАДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ

§ Е31-83. Монтаж сепараторов растопочных,непрерывной продувки и пускосбросных

Состав работ

При техническом осмотре

1. Снятиекрышки сепаратора. 2. Выемка сепарирующего устройства, проверка, очисткадеталей и установка их на место. 3. Закрытие сепаратора крышкой с изготовлениемпрокладок. 4. Гидравлическое испытание.

Приустановке

1. Проверкаосновных размеров фундамента и опор по чертежу. 2. Подъем сепаратора иустановка его на фундамент. 3. Выверка сепаратора и закрепление.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Технический осмотр

5 разр. — 1

4    »      — 1

3    »     — 2

1 сепаратор

34

26-35

1

1 т

5,7

4-42

2

Установка

1 сепаратор

7,4

5-74

3

1 т

1,9

1-47

4

§ E31-84. Монтаж деаэраторныхбаков

Состав работ

Примонтаже баков

1. Подъембашенным краном и установка бака на опоры с помощью электролебедки, домкратов италей. 2. Выверка бака по осям и уровню. 3. Поддерживание при прихватке копорам. 4. Установка анкерных болтов и сдача под подливку. 5. Установкагидрозатвора.

Примонтаже барботажного устройства

1. Подачадеталей в бак. 2. Сборка и установка деталей по месту с креплением прихваткойсваркой. 3. Закрытие и опломбирование люков.

При поставкебаков из двух частей добавляется:

сборка стыковпод сварку с помощью центровочных приспособлений.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеработ

Составзвена

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Монтаж баков

Монтажники

6 разр. — 1

4    »      — 3

3    »     — 3

1 бак или 1 марка

66

52-14

1

1 т

1,7

1-34

2

Сборка стыка

1 м диаметра

9,8

7-74

3

Установка барботажного устройства

Монтажники

5 разр. — 1

3    »     — 1

1 т

40

32-20

4

Прихватка сваркой

Электросварщик

4 разр.

1 т

4

3-16

5

Примечания: 1. Установку опор под деаэраторы следует нормироватьпо Н. вр. и Расц. § 19 настоящего Сборника.

2. Подготовку стыков под сваркуследует оплачивать дополнительно.

3. Дежурный, находящийся снаружи,оплачивается дополнительно по ставке 3 разр.

§ E31-85. Монтаж деаэраторныхколонок

Состав работы

1. Подъембашенным краном и установка колонки на деаэратор с помощью электролебедки,домкратов и талей. 2. Выверка по осям и отвесу. 3. Стыковка колонки сдеаэратором с поддерживанием при закреплении прихваткой сваркой. 4. Установкагидрозатвора.

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Составзвена монтажников

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

6 разр. — 1

4    »      — 2

3    »     — 2

1 колонка

36

29-09

1

1 т

4,8

3-88

2

Примечание. При соединениидеаэраторной колонки с баком на фланце Н. вр. и Расц. умножать на 1,2(ПР-1).

§ E31-86. Монтаж охладителяпроб пара и воды

Состав работы

1. Установкаопор. 2. Снятие крышки с охладителя, выемка змеевика, очистка внутреннейповерхности корпуса, установка змеевика на место, установка и закрытие крышки.3. Установка змеевикового охладителя на место и закрепление.

Нормывремени и расценки на 1 охладитель

Составрабочих

Н. вр.

Расц.

Монтажник 5 разр.

4,5

4-10

СТАНЦИОННЫЕ БАКИ И РЕЗЕРВУАРЫ

§ Е31-87. Монтаж прямоугольных и цилиндрическихбаков

А. В СОБРАННОМ ВИДЕ

Составработы

1. Проверкафундамента или опорной конструкции по рабочим чертежам и строительнымформулярам. 2. Подача бака к месту установки. 3. Подъем и установка бака поместу передвижным краном.

Таблица 1

Нормы времени и расценки на измерители, указанные втаблице

Составзвена монтажников

Измеритель

Вместимостьбаков, м3

до2,5

до 30

до 75

св. 75

5 разр. — 1

4    »      — 1

3    »     — 2

1 блок

2,5

1,94

5,5

4-26

10

7-75

14

10-85

1

1 т

1,5

1-16

1,3

1-91

1,1

0-85,3

1

0-77,5

2

 

 

a

б

в

г

№

Б.ИЗ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Состав работы

1. Проверкафундамента. 2. Установка опорной конструкции с выверкой и креплением. 3.Установка днища с выравниванием по опорной конструкции. 4. Установкаограничителей. 5. Установка элементов бака с установкой растяжек и деталейкрепления. 6. Выверка элементом бака. 7. Стыковка элементов бака с прихваткойсваркой. 8. Сдача под сварку. 9. Монтаж крышки бака (верхнего щита) с выверкой,стыковкой и прихваткой сваркой. 10. Установка трапов, лестниц и люков.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные втаблице

Наименованиеработ

Составзвена

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Монтаж опорной конструкции

Монтажники

6 разр. — 1

4    »      — 2

3    »     — 2

1 марка

6

4-85

1

1 т

2

1-62

2

Монтаж днища

1 элемент

8

6-46

3

 

1 т

2,6

2-10

4

Монтаж бака из укрупненных элементов

1 элемент

15

12-12

5

1 т

10,5

8-48

6

Прихватка сваркой

Электросварщик

5 разр.

тoже

1

0-91

7

§ Е31-88. Гидравлическое испытание аппаратов и баков

Состав работы

1.Подсоединение электрогидропресса. 2. Заполнение водой. 3. Гидравлическоеиспытание аппарата с отметкой мест течи. 4. Слив воды, отсоединениеэлектрогидропресса.

Составзвена

Монтажник 5разр. — 1

»          4     »     -1

»          3     »     -1

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Тип баков

Измеритель

Вместимость бака, м3

 

до 20

до 50

св. 50

Аппараты и баки

1 бак

2,8

2-24

5,1

4-08

9,8

7-84

1

1 м3

0,33

0-26,4

0,23

0-18,4

0,14

0-11,2

2

Деаэраторные баки

1 бак

—

—

26

20-80

3

1 м3

—

—

0,14

0-11,2

4

 

 

а

б

в

№

Примечание. При проверке горизонтальности дренажнойсистемы, а также при испытании на плотность путем налива воды (без опрессовки)Н. вр. и Расц. умножать на 0,75 (ПP-1).

Глава 13. РАЗНЫЕ СЛЕСАРНО-МОНТАЖНЫЕРАБОТЫ

§ E31-89.Механическая зачистка трубных гнезд в барабанах и коллекторах

Состав работы

Зачистка трубных гнезд шлифовальноймашинкой.

Монтажник 4 разр.

Нормывремени и расценки на 100 гнезд

Толщинастенки барабана или коллектора (глубина гнезд), мм

Диаметргнезд, мм, до

 

41,5

89

108

До 50

2,2

1-74

2,4

1-90

2,8

2-21

1

До 90

3,6

2-84

4

3-16

4,7

3-71

2

Св. 90

5

3-95

5,8

4-58

6,4

5-06

3

 

а

б

в

№

Примечание. При зачистке трубных гнезд на сборочнойплощадке Н. вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-1).

§ Е31-90. Сверление отверстий для труб в барабанах иколлекторах приспособлением с механическим приводом

Состав работы

1. Установкаприспособления для сверления. 2. Разметка мест сверления отверстий. 3.Сверление центровочного направляющего отверстия. 4. Сверление отверстий длятрубы с зачисткой заусенцев. 5. Контрольная проверка просверленного отверстия.6. Доводка отверстия до окончательного размера разверткой. 7. Снятиеприспособления.

Составзвена

Монтажник 5разр. — 1

»          3     »     -1

Нормывремени и расценки на 1 отверстие

Толщина стенок барабана или коллектора, мм,до

Диаметр отверстий, мм, до

 

38

57

76

83

102

108

30

1,2

0-96,6

1,6

1-29

2

1-61

2,3

1-85

2,8

2-25

3,2

2-58

1

50

1,5

1-21

2

1-61

2,3

1-85

2,8

2-25

3,3

2-66

3,7

2-98

2

70

1,8

1-45

2,3

1-85

2,8

2-25

3,7

2-98

4,1

3-30

4,8

3-86

3

100

2,5

2-01

3,5

2-82

3,9

3-14

5,3

4-27

6

4-83

6,4

5-15

4

 

а

б

в

г

д

е

№

Примечания: 1. При сверлении отверстий в тесных инеудобных местах снизу Н. вр. и Расц. умножать на 1,4 (ПР-1).

2. При сверлении отверстийколичеством до 10 Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-2).

3. При сверлении отверстий вколлекторах из низколегированных сталей Н. вр. и Расц. умножать на 1,15(ПР-3).

4. При сверлении отверстий насборочной площадке Н. вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-4).

§ Е31-91. Роспуск панелей

Нормы времени и расценки на 1 м роспуска

Наименованиеи состав работ

Профессияи разряд рабочих

Местопроизводства работ

 

насборочной площадке

наместе монтажа

Роспуск панелей

Газорезчик

4 разр.

0,18

0-14,2

0,2

0-15,8

1

Зачистка плавников роспуска шлифовальноймашинкой с двух сторон

Монтажник

4 разр.

0,81

0-64

0,9

0-71,1

2

 

 

а

б

№

§ Е31-92. Обрезка плавников

Нормы времени и расценки на 1 м

Наименование работ

Состав звена

Местопроизводства работ

насборочной площадке

поместу монтажа

Обрезка плавниковкромкорезательной машинкой

Монтажник

4 разр.

0,24

0-19

0,33

0-26,1

 

 

а

б

§ Е31-93. Установка шпилек под изоляцию на панели изплавниковых труб

Состав работ

Призачистке мест установки шпилек

Зачистка местустановки шпилек шлифовальной машинкой.

Приустановке шпилек

1. Разметкамест установки шпилек. 2. Установка шпилек на панели экранов.

Прикреплении шпилек

Приварка шпилекручной дуговой сваркой.

Нормывремени и расценки на 100 шт.

Наименованиеработ

Составзвена

Н. вр.

Расц.

№

Зачистка мест установки шпилек

Монтажник

4 разр.

0,76

0-60

1

Установка шпилек

3,5

2-77

2

Крепление шпилек сваркой

Электросварщик

4 разр.

3,5

2-77

3

§ Е31-94. Установка шипов

Состав работ

Призачистке мест под установку шипов

Зачистка местустановки шипов шлифовальной машинкой.

Приустановке шипов

1. Разметкамест установки шипов. 2. Установка шипов.

Прикреплении шипов

Приварка шиповручной дуговой сваркой.

Нормывремени и расценки на 100 шт.

Местопроизводства работ

Наименованиеработ

Составзвена

Н. вр.

Расц.

№

На сборочной площадке

Зачистка мест под установку шипов

Монтажники

4 разр. — 1

3    »     — 1

0,67

0-49,9

1

Установка шипов

3,4

2-53

2

Крепление шипов сваркой

Электросварщик

5 разр.

1,2

1-09

3

На месте монтажа

Зачистка мест под установку шипов

Монтажники

5 разр. — 1

3    »     — 1

0,88

0-70,8

4

Установка шипов

4,4

3-54

5

Крепление шипов сваркой

Электросварщик

5 разр.

1,6

1-46

6

§ Е31-95. Установка указателей для замера зазоровтепловых расширений

Состав работ

Приустановке реперной точки с бойком и пружиной

1. Разметка иустановка хомута на трубу. 2. Установка репера с выверкой. 3. Установка штока ибойка с пружиной. 4. Установка стойки под шкалу с изготовлением ее. 5.Установка шкалы. 6. Регулирование установки репера и крепление.

Приустановке реперной точки без бойка и пружины

1. Разметка инагрев места установки репера. 2. Установка репера с выверкой. 3. Установкастойки под шкалу с изготовлением ее. 4. Установка измерительной шкалы. 5.Регулирование установки репера и крепление.

Нормывремени и расценки на 1 репер

Составзвена монтажников

Репер

сбойком и пружиной

безбойка и пружины

5 разр. — 1

3    »     — 1

1,7

1-37

0,91

0-73,3

 

а

б

§ Е31-96. Изготовление и установка вставки вместовырезанного образца

Состав работ

1. Разметкатруб под вставку. 2. Обработка фасок и зачистка концов труб шлифовальноммашинкой. 3. Вырезка вставки из трубы на станке. 4. Обработка фасок у вставкипод сварку. 5. Установка вставки со стыковкой ее с трубами при помощицентровочных хомутов. 6. Установка подкладных колец для труб диаметром более 89мм. 7. Расклинивание труб поверхностей нагрева в процессе сварки. 8. Снятиецентровочных приспособлений.

Составзвена

Монтажник 5разр. — 1

»          3     »     -1

Нормывремени и расценки на 1 вставку

Методпроизводства работ

Диаметртруб, мм

 

32-36

38-45

57-60

76-80

102-108

Толщинастенки труб, мм, до

6

4

6

4

6

6

10

6

10

На месте монтажа

1,5

1-21

1,7

1-37

2

1-61

2

1-61

2,2

1-77

2,4

1-93

3,1

2-50

4,2

3-38

4,7

3-78

1

На сборочной площадке

1,2

0-96,6

1,4

1-13

1,7

1-37

1,7

1-37

1,8

1-45

1,9

1-53

2,5

2-01

3,6

2-90

3,9

3-14

2

 

а

б

в

г

д

е

ж

з

и

№

Примечания: 1. При вырезке вставки газовым резаком Н. вр.и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).

2. При изготовлении и установкевставки для труб из легированных сталей Н. вр и Расц. умножать на 1,25(ПР-2).

§ Е31-97. Подача оборудования

Нормами ирасценками настоящего параграфа предусмотрены строповка и погрузка собранныхблоков, перевозка их на железнодорожных платформах грузоподъемностью 62 т иразгрузка их.

Элементы котла,радиационных и конвективных поверхностей нагрева, трубчатых и регенеративныхвоздухоподогревателей в зависимости от их габаритов разделяются на три группы:

I — блоки шириной до 3 м, высотой до 2 м, укладываемых на шпалах наодной железнодорожной платформе;

II — блоки шириной более 3 до 6 м, длиной до 10 м, высотой до 3 м,укладываемых на специальном транспортном приспособлении на одной железнодорожнойплатформе;

III — блоки шириной более 6 до 12 м, длиной до 20 м, высотой до 5 м,укладываемые на специальном транспортном приспособлении на сцепе из двухжелезнодорожных платформ.

В массутранспортируемого груза следует включать массу блока с обмуровкой илиизоляцией.

Составработы

1. Установкатранспортного приспособления (или шпал) на платформе. 2. Строповка блока илиэлемента. 3. Погрузка блока козловыми, башенными или портальными кранами сзакреплением. 4. Транспортирование блока с проверкой габаритов приближения кжелезной дороге. 5. Разгрузка блока или элемента и расстроповка. 6. Демонтажтранспортного приспособления.

Таблица 1

Состав звена

Профессияи разряд рабочих

Группагруза

Установкатранспортного приспособления, демонтаж

I

II

III

Такелажник 6 разр.

—

1

1

1

»          5    »

1

—

—

—

»          4    »

—

1

1

1

»          3    »

1

2

3

3

»          2    »

2

1

1

—

Таблица 2

Нормы времени и расценки на измерители, указанные втаблице

Наименованиеработы

Измеритель

Группагруза

 

I

II

III

Установка транспортного приспособления

1 т

—

8,8

6-95

1

Строповка и погрузка

1 блок, 1 марка

2

1-45

2,5

1-93

3,8

2-91

2

1 т

0,12

0-08,7

0,15

0-11,7

0,22

0-16,8

3

Разгрузка и расстроповка

1 блок, 1 марка

0,3

0-21,7

0,4

0-31,1

0,6

0-45,9

4

1 т

0,12

0-08,7

0,15

0-11,7

0,22

0-16,8

5

Демонтаж транспортного приспособления

1 т

—

4,4

3-48

6

Транспортирование

1 рейс

0,5

0-36,1

0,5

0-38,9

0,5

0-38,3

7

100 м

0,29

0-21

0,38

0-29,6

0,57

0-43,6

8

 

a

б

в

№

Примечания: 1. При погрузке и разгрузке блоков, имеющихгабариты большие, чем это предусмотрено настоящим параграфом, Н вр. и Расц.строк 2, 3, 4 и 5 граф «б», «в» следует умножать на 1,25 (ПР-1).

2. При погрузке и разгрузкеблоков, требующих особой осторожности, а также обмурованных, Н. вр. и Расц.строк 2, 3, 4 и 5 следует умножать на 1,1 (ПР-2).

3. При сопровождении блоков вовремя их транспортирования дополнительными грузоподъемными средствами Н. вр. и Расц.пп. 7, 8 умножать на 1,5 (ПР-3).

§ Е31-98. Установка и демонтаж приспособления длянатяжки струн

Состав работы

1. Установкаприспособления для натяжки струн с поддерживанием при сварке к колоннам здания.2. Демонтаж приспособления.

Нормывремени и расценки на 1 комплект для одной струны

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Н. вр.

Расц.

№

Установка

4 разр. — 1

2   »      -1

4

2-86

1

Демонтаж

2

1-43

2

§ Е31-99. Прихватка сваркой и газовая резка

Нормами ирасценками настоящего параграфа предусмотрены прихватка ручной дуговой сваркойи газовая резка, выполняемые в процессе сборки и монтажа оборудования.

А.ПРИХВАТКА НА СБОРОЧНОЙ ПЛОЩАДКЕ

Таблица 1

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеузлов и видов работ

Составзвена электросварщиков

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Детали конструкции массой до 10 кг

3 разр.

1 т

9

6-30

1

То же, до 30 кг

То же

то же

5,2

3-64

2

» до 100 кг

»

»

3,8

2-66

3

» до 200 кг

4 разр.

»

2,7

2-13

4

» до 500 кг

Тоже

»

1,2

0-94,8

5

Детали конструкции массой св. 500 кг

»

»

0,81

0-64

6

Лестницы и площадки

»

»

1,6

1-26

7

Просечной и рифленый настил

3 разр.

1 м2

0,1

0-07

8

Металлические листы обшивки площадью до 0,1м2

То же

то же

1,2

0-84

9

То же, 0,25 м2

»

»

0,75

0-52,5

10

» 0,5 м2

»

»

0,43

0-30,1

11

» 0,75 м2

»

1 м3.

0,35

0-24,5

12

» 1 м2

»

то же

0,3

0-21

13

» св. 1 м2

»

»

0,28

0-19,6

14

Уплотнительный пруток и планки

»

»

0,22

0-15,4

15

Гребенки массой до 1 кг

4 разр.

100 кг

11,5

9-09

16

То же, до 10 кг

То же

то же

6,9

5-45

17

Уплотнительные листы, компенсаторы массой до1 кг

»

»

8,4

6-64

18

То же, до 10 кг

»

»

5,2

4-11

19

» св. 10 кг

»

»

3,1

2-45

20

Сильфонные компенсаторы Ду 150

»

1 шт.

0,06

0-04,7

21

То же, Ду 250

»

то же

0,08

0-06,3

22

» Ду 550

»

»

0,13

0-10,3

23

Люки, лазы

»

»

0,21

0-16,6

24

Гляделки

»

»

0,09

0-07,1

25

Коллекторы

»

1 т

0,39

0-30,8

26

Блоки поверхностей нагрева

»

то же

0,24

0-19

27

Стыковка блоков поверхностей нагрева поплавникам, прямые

»

1 м

0,16

0-12,6

28

То же, гнутые

»

то же

0,28

0-22,1

29

Детали крепления труб поверхности нагревамассой до 100 кг

»

1 т

6,4

5-06

30

То же, св. 100 кг

»

то же

0,77

0-60,8

31

Блоки конвективных поверхностей нагрева

»

»

0,05

0-0,4

32

Отдельные плавниковые трубы

»

1 м

0,02

0-01,6

33

Блоки кубов трубчатого воздухоподогревателя

»

1 т

0,06

0-04,7

34

Пылегазовоздухопроводы при массе деталей до0,5 т

»

1 т

1,1

0-86,9

35

То же, до 1 т

»

то же

0,7

0-55,3

36

» св. 1 т

»

»

0,5

0-39,5

37

Б.ГАЗОВАЯ РЕЗКА НА СБОРОЧНОЙ ПЛОЩАДКЕ

Таблица 2

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеузлов и видов работ

Составзвена газорезчиков

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Детали конструкции массой до 10 кг

3 разр.

1 т

7

4-90

1

То же, до 30 кг

То же

то же

4

2-80

2

» до 100 кг

»

»

3

2-10

3

» до 200 кг

4 разр.

»

2,1

1-66

4

» до 500 кг

Тоже

»

0,89

0-70,3

5

Детали конструкции массой св. 500 кг

»

»

0,63

0-49,8

6

Лестницы и площадки

»

»

2

1-58

7

Просечной и рифленый настил

3 разр.

1 м2

0,12

0-08,4

8

Металлические листы обшивки площадью до 0,1м2

Тоже

»

1,5

1-05

9

То же, 0,25 м2

»

»

0,92

0-64,4

10

» 0,5 м2

»

»

0,52

0-36,4

11

» 0,75 м2

»

»

0,43

0-30,1

12

» 1 м2

»

»

0,39

0-27,3

13

» св. 1 м2

»

»

0,34

0-23,8

14

Уплотнительный пруток и планки

»

1м

0,09

0-06,3

15

Детали крепления труб поверхностей нагревамассой до 100 кг

4 разр.

1т

5

3-95

16

То же, св. 100 кг

То же

то же

0,6

0-47,4

17

Блоки конвективных поверхностей нагрева

»

»

0,07

0-05,5

18

Пылегазовоздухопроводы при массе деталей до0,5 т

»

»

0,44

0-34,8

19

То же, до 1 т

»

»

0,28

0-22,1

20

» св. 1 т

»

»

0,2

0-15,8

21

В.ПРИХВАТКА ПО МЕСТУ МОНТАЖА ОБОРУДОВАНИЯ

Таблица 3

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеузлов и видов работ

Составзвена газорезчиков

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Детали конструкций массой до 10 кг

4 разр.

1 т

10

7-90

1

То же, до 30 кг

То же

то же

5,8

4-58

2

» до 100 кг

»

»

4,2

3-32

3

» до 200 кг

5 разр.

»

3

2-73

4

» до 500 кг

То же

»

1,3

1-18

5

» до 1 т

»

»

0,9

0-81,9

6

» до 5 т

»

»

0,3

0-27,3

7

» до 10 т

»

»

0,15

0-13,7

8

» св. 10 т

»

»

0,1

0-09,1

9

Выверка каркасов котлов

»

»

0,05

0-04,6

10

Лестницы и площадки

»

»

1,8

1-64

11

Просечной и рифленый настилы

4 разр.

1 м2

0,11

0-08,7

12

Металлические листы обшивки площадью до 0,1м2

То же

то же

1,3

1-03

13

То же, до 0,25 м2

»

»

0,83

0-65,6

14

» до 0,5 м2

»

»

0,47

0-37,1

15

» до 0,75 м2

»

»

0,39

0-30,8

16

» до 1 м2

»

»

0,33

0-26,1

17

» св. 1 м2

»

»

0,31

0-24,5

18

Уплотнительный пруток и планки

»

1 м

0,27

0-21,3

19

Гребенки массой до 1 кг

5 разр.

100 кг

12,5

11-38

20

То же, до 10 кг

То же

то же

8

7-28

21

» до 20 кг

»

»

6

5-46

22

Уплотнительные листы, компенсаторы массой до1 кг

»

»

10,5

9-56

23

То же, до 10 кг

»

»

6,3

5-73

24

» до 50 кг

»

»

3,5

3-19

25

Сильфонные компенсаторы Ду 150

»

1 шт.

0,12

0-10,9

26

То же, Ду 250

»

то же

0,16

0-14,6

27

» Ду 550

»

»

0,25

0-22,8

28

Люки, лазы

4 разр.

»

0,23

0-18,2

29

Гляделки

То же

»

0,1

0-07,9

30

Сепарирующее устройство внутри барабана

5 разр.

1 т

12

10-92

31

Контрольная сборка сепарирующего устройства

Тоже

то же

4,3

3-91

32

Коллекторы

»

»

0,43

0-39,1

33

Блоки поверхностей нагрева

»

»

0,08

0-07,3

34

Стыковка блоков поверхностей нагрева поплавникам, прямые

»

1 м

0,18

0-16,4

35

То же, потолочные

»

то же

0,33

0-30

36

Стыковка блоков поверхностей нагрева поплавникам угловые

»

»

0,28

0-25,5

37

Детали крепления труб поверхностей нагревамассой до 100 кг

»

1 т

7

6-37

38

То же, св. 100 кг

»

то же

0,85

0-77,4

39

Блоки конвективных поверхностей нагрева

»

»

0,06

0-05,5

40

Отдельные плавниковые трубы и панели

»

1 м

0,02

0-01,8

41

Установка экранов и радиационныхповерхностей в проектное положение

»

1 т

0,19

0-17,3

42

То же, потолочных, настенныхпароперегревателей, экономайзеров и ширмовых пароперегревателей

»

то же

0,19

0-17,3

43

Установка конвективных поверхностей нагрева

»

»

0,2

0-18,2

44

Блоки кубов трубчатого воздухоподогревателя

»

»

0,07

0-06,4

45

Пылегазовоздухопроводы при массе деталей до0,5 т

»

»

1,4

1-27

46

То же, до 1 т

»

»

0,9

0-81,9

47

» до 5 т

»

»

0,5

0-45,5

48

» св. 5 т

»

»

0,2

0-18,2

49

Внутреннее устройство осветлителей

»

»

2,2

2-00

50

Г.ГАЗОВАЯ РЕЗКА ПО МЕСТУ МОНТАЖА ОБОРУДОВАНИЯ

Таблица 4

Нормывремени и расценки на измерители, указанные в таблице

Наименованиеузлов и видов работ

Составзвена газорезчиков

Измеритель

Н. вр.

Расц.

№

Детали конструкций массой до 10 кг

4 разр.

1 т

7,8

6-16

1

То же, до 30 кг

То же

то же

4,5

3-56

2

» до 100 кг

»

»

3,8

3-00

3

» до 200 кг

5 разр.

»

2,3

2-09

4

» до 500 кг

То же

»

1

0-91

5

Детали конструкций массой до 1 т

»

»

0,7

0-63,7

6

То же, до 5 т

»

»

0,23

0-20,9

7

» до 10 т

»

»

0,12

0-10,9

8

» св. 10 т

»

»

0,08

0-07,3

9

Лестницы и площадки

»

»

2,1

1-91

10

Просечной и рифленый настил

4 разр.

1 м2

0,13

0-10,3

11

Металлические листы обшивки площадью до 0,1м2

То же

то же

1,6

1-26

12

То же, до 0,25 м2

»

»

1

0-79

13

» до 0,5 м2

»

»

0,57

0-45

14

» до 0,75 м2

»

»

0,43

0-34

15

» до 1 м2

»

»

0,4

0-31,6

13

» св. 1 м2

»

»

0,39

0-30,8

17

Уплотнительный пруток и планки

»

1 м

0,1

0-07,9

18

Детали крепления труб поверхностей нагревамассой до 100 кг

5 разр.

1 т

5,5

5-01

19

То же, св. 100 кг

То же

то же

0,65

0-59,2

20

Блоки конвективных поверхностей нагрева

»

»

0,07

0-06,4

21

Установка экранов и радиационныхповерхностей и проектное положение

»

»

0,22

0-20

22

То же, потолочных, настенныхпароперегревателей, экономайзеров и ширмовых пароперегревателей

»

»

0,22

0-20

23

То же, конвективных поверхностей нагрева

»

»

0,17

0-15,5

24

Блоки кубов трубчатого воздухоподогревателя

»

»

0,02

0-01,8

25

Пылегазовоздухопроводы при массе деталей до0,5 т

»

»

0,56

0-51

26

То же, до 1 т

»

»

0,20

0-32,8

27

» до 5 т

»

»

0,2

0-18,2

28

» св. 5 т

»

»

0,08

0-07,3

29

Глава 14. МОНТАЖ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙМОЩНОСТИ

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Нормами времении расценками настоящей главы предусмотрен монтаж паровых и водогрейных котлов стопками для сжигания твердого топлива, газа и мазута при заводской поставкеблоками или отдельными узлами и деталями.

Паровыекотлы

Типкотла

ДКВР

ДЕ

КЕ

Е-1/9

Паропроизводительность, т/ч

2,5; 4; 6,5; 10

4; 6,5; 10; 16; 25

2,5; 4; 6,5; 10; 25

1

Водогрейныекотлы

Типкотла

ТВГ

КВ-ГМ

ПТВМ

КВ-ТС

Теплопроизводительность, МВт (Гкал/ч)

4,6 (4); 9,3 (8)

4,6 (4); 7,6 (6,5); 11,6 (10); 23 (20); 34,8(30); 58 (50); 116 (100)

31,8 (30); 58 (50); 116 (100)

11,6 (10); 23 (20)

Нормы времени и расценки на монтаж котловразработаны с учетом производства работ на месте монтажа при помощи передвижныхстреловых кранов и ручного механизированного инструмента, а монтаж легковесныхдеталей — вручную.

§ Е31-100. Проверка и разметка фундамента под котлы

Состав работы

1. Внешнийосмотр фундамента под котел и экономайзер. 2. Натягивание струн, подвешиваниеотвесов. 3. Нанесение рисок продольных и поперечных осей фундамента и осейподошв колонн каркаса на фундаменте. 4. Проверка правильности расположения осейфундамента по отношению к осям колонн здания и к предыдущим котлам. 5. Проверкаразмеров фундамента и высотных отметок по чертежам. 6. Участие в заполнениимонтажного формуляра. 7. Снятие струн, отвесов, кронштейнов и стоек.

Нормывремени и расценки на 1 котел

Составзвена монтажников

Котлы

 

паровые

водогрейные

Паропроизводительность, т/ч

Н.вр.

Расц.

Теплопроизводительность,МВт (Гкал/ч)

Н.вр.

Расц.

5 разр. — 1

3    »   — 1

2    »   — 1

2,5;4; 6,5; 10

9,1

6-83

4,6 (4); 9,3 (8)

6,8

5-10

1

16

11,5

8-63

11,6 (10); 23 (20)

8,5

6-38

2

25

13

9-75

34,8 (30)

11

8-25

3

—

—

58 (50)

13

9-75

4

—

—

116 (100)

16

12-00

5

 

 

а

 

б

№

§ E31-101. Монтаж каркасныхконструкций

Состав работы

1. Техническийосмотр собираемых элементов. 2. Сборка, подъем и установка блоков и отдельныхдеталей каркаса с подгонкой, стыковкой и закреплением монтажными болтами илиподдерживанием при прихватке. 3. Выверка установленного каркаса и окончательноезакрепление башмаков колонн каркаса или опорной рамы с заготовкой подкладок. 4.Подготовка, сдача смонтированного и выверенного каркаса. 5. Участие взаполнении монтажного формуляра.

Нормывремени и расценки на 1 т

Составзвона монтажников

Котлы

 

паровые

водогрейные

Паропроизводительность, т/ч

Н.вр.

Расц.

Теплопроизводительность,МВт (Гкал/ч)

Н.вр.

Расц.

6 разр. — 1

5    »   — 1

3    »   — 2

2    »   — 1

2,5; 4; 6,5; 10

33

26-47

4,6 (4); 9,3 (8)

39

31-28

1

16; 25

31,5

25-26

11,6 (10); 23 (20); 34,8 (30)

30,5

24-46

2

—

—

58 (50); 116 (100)

23

18-45

3

 

 

а

 

б

№

§ Е31-102. Монтаж лестниц и площадок

Состав работы

1. Подъем иустановка кронштейнов, площадок, лестниц, стоек, прутков, бортовых полос. 2.Выверка и поддерживание при прихватке.

Нормывремени и расценки на 1 т

Составзвена монтажников

Котлы

 

паровые

водогрейные

Паропроизводительность, т/ч

Н.вр.

Расц.

Теплопроизводительность,МВт (Гкал/ч)

Н.вр.

Расц.

5 разр. — 1

3    »   — 1

2    »   — 2

2,5; 4; 6,5; 10

31,5

22-73

4,6 (4); 9,3 (8)

34

24-57

1

16; 25

21

15-17

11,6 (10); 23 (20)

30,5

22-04

2

—

—

34,8 (30)

23

16-62

3

—

—

58 (50); 116 (100)

17,5

12-64

4

 

 

а

 

б

№

§ Е31-103. Монтаж барабанов паровых котлов

Комплектоборудования, предусмотренный единицей измерения настоящего параграфа, состоитиз верхнего и нижнего барабанов и опор под них.

Составработы

1. Техническийосмотр барабанов и опор под них. 2. Установка деталей усиления каркаса. 3.Подъем, установка и выверка опор и барабанов по осям и высотным отметкам. 4.Установка и снятие приспособлений для подъема барабана. 5. Временноезакрепление барабанов в выверенном положении до установки контрольных труб. 6.Участие и заполнение монтажного формуляра.

Нормавремени и расценка на 1 комплект

Составзвена монтажников

Н. вр.

Расц.

6 разр. — 1

5    »   — 1

4    »   — 2

3    »   — 2

75

61-88

§ Е31-104. Монтаж блоков котла

Состав работы

1. Техническийосмотр блоков. 2. Установка блоков. 3. Стыковка блоков между собой спредварительной выверкой. 4. Окончательная выверка положения блоков сустановкой подкладок. 5. Закрепление блоков и снятие монтажных жесткостей.

Нормывремени и расценки на 1 т

Котлы

 

паровые

водогрейные

Состав звенамонтажников

Паропроизводительность, т/ч

Н. вр.

Расц.

Состав звенамонтажников

Теплопроизводительность,МВт (Гкал/ч)

Н. вр.

Расц.

6 разр. — 1

4    »   — 1

3    »   — 2

2    »   — 1

2,5; 4; 6,5; 10

6

4-67

6 разр. — 1

4    »   — 1

3    »   — 1

2    »   — 1

4,6 (4); 9,3 (8)

14

11-17

1

16; 25

4,3

3-35

6 разр. — 1

4    »   — 1

3    »   — 2

2    »   — 1

11,6 (10); 23 (20); 34,8 (30)

9,9

7-70

2

—

—

53 (50); 116 (100)

6,4

4-98

3

 

 

а

 

 

б

№

Примечание. Н. вр. и Расц. п. 2а предусматриваетмонтаж котла моноблоком. При монтаже двумя и более блоками Н. вр. и Расц.умножать на 1,4 (ПР-1).

§ Е31-105. Монтаж радиационных и конвективныхповерхностей нагрева паровых котлов

Состав работы

1. Зачисткатрубных отверстий в барабанах и коллекторах. 2. Подъем контрольных и рядовыхтруб с предварительной их проверкой и зачисткой концов. 3. Установка, выверка истыковка труб под сварку с коллекторами и между собой и их вальцовка в трубныхотверстиях барабанов.

Нормывремени и расценки на 1 т

Составзвена монтажников

Поверхностьнагрева

Н.вр.

Расц.

№

5 разр. — 1

3    »   — 2

2    »   — 1

Радиационная

75

55-31

1

5 разр. — 1

4    »   — 1

3    »   — 2

2    »   — 1

Конвективная

93

69-53

2

§ Е31-106. Монтаж коллекторов и перепускных труб

Состав работы

1. Техническийосмотр коллекторов и перепускных труб. 2. Зачистка концов перепускных труб,штуцеров и трубных отверстий коллекторов. 3. Подъем и установка опор и подвесокс их закреплением. 4. Подъем и установка коллекторов с закреплением. 5. Подъеми установка перепускных труб со стыковкой их между собой и с коллектором.

Нормывремени и расценки на 1 т

Составзвена монтажников

Котлы

 

паровые

водогрейные

Паропроизводительность, т/ч

Н.вр.

Расц.

Теплопроизводительность,МВт (Гкал/ч)

Н.вр.

Расц.

6 разр. — 1

4    »   — 1

3    »   — 1

2    »   — 1

2,5; 4; 6,5; 10; 16; 25

52

41-47

4,6 (4); 9,3 (8); 11,6 (10); 23 (20)

48

38-28

1

—

—

34,8 (30); 58 (50); 116 (100)

40

31-90

2

 

 

а

 

б

№

§ Е31-107. Монтаж экономайзеров

А. ПРИ ПОСТАВКЕ БЛОКАМИ

Составработы

1. Техническийосмотр блоков. 2. Подъем, установка и окончательная выверка блоков по осям ивысотным отметкам. 3. Установка коллекторов и арматуры в объеме заводскойпоставки. 4. Гидравлическое испытание смонтированного водяного экономайзера.

Таблица 1

Норма времени и расценка на 1 т

Составзвена монтажников

Н. вр.

Расц.

6 разр. — 1

4    »   — 1

3    »   — 2

2    »   — 1

7,6

5-91

Б.ПРИ ПОСТАВКЕ ЧУГУННЫХ ЭКОНОМАЙЗЕРОВ ОТДЕЛЬНЫМИ ДЕТАЛЯМИ

Состав работы

1. Установкакаркасных конструкций. 2. Установка ребристых чугунных труб и соединение ихкалачами с очисткой фланцев и установкой прокладок. 3. Технический осмотр,установка коллекторов и арматуры. 4. Гидравлическое испытание смонтированногоэкономайзера.

Таблица 2

Норма времени и расценка на 1 т

Составзвена монтажников

Н. вр.

Расц.

6 разр. — 1

4    »   — 1

3    »   — 2

2    »   — 1

17,5

13-30

§ Е31-108. Монтаж трубопроводов в пределах котла

Состав работы

1. Техническийосмотр узлов, деталей и арматуры. 2. Разметка места прокладки трубопровода. 3.Сборка и установка опор и подвесок с закреплением. 4. Подготовка концов трубпод сварку. 5. Установка и стыковка узлов, готовых деталей и арматуры спредварительной выверкой и временным закреплением на опорах и подвесках. 6.Окончательная регулировка положения и закрепление трубопроводов споддерживанием при прихватке. 7. Соединение фланцевых стыков с установкойпрокладок.

Нормывремени и расценка на 1 т

Состав звенамонтажников

Котлы

 

паровые

водогрейные

Паропроизводительность, т/ч

Н. вр.

Расц.

Теплопроизводительность,МВт (Гкал/ч)

Н. вр.

Расц.

5 разр. — 1

4    »   — 1

3    »   — 2

2,5; 4; 6,5; 10; 16; 25

52

40-30

4, 6 (4); 9,3 (8); 11,6 (10); 23 (20)

60

46-50

1

—

—

34,8 (30); 58 (50); 116 (100)

55

42-63

2

 

 

а

 

б

№

Примечания: 1. Нормы времени и расценки настоящегопараграфа предусматривают монтаж трубопроводов узлами.

2. При монтаже трубопроводов изотдельных труб и деталей Н. вр. и Расц. умножать на 1,7 (ПР-1).

§ Е31-109. Гидравлическое испытание котла и сдачаинспекции Госгортехнадзора

Состав работы

1. Внутреннийосмотр барабанов и коллекторов. 2. Проверка труб поверхности нагрева шаром. 3.Осмотр и зачистка зеркала лючков и люков, устранение мелких дефектов. 4.Прогонка и смазка графитом резьбы. 5. Установка прокладок и закрытие всех люков и лючков. 6.Осмотр и обжатие болтов всех болтовых соединений. 7. Установка гидропресса спрокладкой временного трубопровода. 8. Наполнение котла водой. 9. Испытаниекотла. 10. Осмотр узлов и деталей котла, слив воды и устранение обнаруженныхдефектов. 11. Повторное наполнение котла водой, повторное испытание и сдачакотла инспекции Госгортехнадзора. 12. Слив воды и удаление ее остатков.

Нормывремени и расценки на 1 котел

Состав звенамонтажников

Котлы

 

паровые

водогрейные

Паропроизводительность, т/ч

Н. вр.

Расц.

Теплопроизводительность,МВт (Гкал/ч)

Н. вр.

Расц.

5 разр. — 1

4    »   — 1

3    »   — 2

2    »   — 1

2,5; 4; 6,5

29,5

22-07

4,6 (4); 9,3 (8)

35

26-18

1

10; 16; 25

50

37-40

11,6 (10); 23 (20)

42,5

31-79

2

—

—

34,8 (30); 58 (50)

52

38-90

3

—

 

116 (100)

73

54-60

4

 

 

а

 

б

№

§ Е31-110. Монтаж газовоздухопроводов

Состав работы

1. Техническийосмотр узлов и деталей газовоздухопроводов. 2. Подъем, установка и выверка коробов, патрубков, взрывныхклапанов, заслонок, приводов, опор и подвесок. 3. Сборка фланцевых соединений сустановкой прокладок или стыковка под сварку с поддерживанием при прихватке. 4.Закрепление газовоздухопроводов на опорах и подвесках. 5. Испытаниесмонтированных газовоздухопроводов на плотность.

Нормывремени и расценки на 1 т

Составзвена монтажников

Котлы

 

паровые

водогрейные

Паропроизводительность, т/ч

Н.вр.

Расц.

Теплопроизводительность,МВт (Гкал/ч)

Н.вр.

Расц.

6 разр. — 1

4    »   — 1

3    »   — 1

2    »   — 2

2,5; 4; 6,5; 10; 16; 25

35

26-81

4,6 (4); 9,3 (8); 11,6 (10); 23 (20)

32

24-51

1

—

—

34,8 (30); 58 (50); 116 (100)

21,5

16-47

2

 

 

а

 

б

№

§ E31-111. Подготовительные ивспомогательные работы при обмуровке котлов

Состав работы

1. Сортировкаобмуровочных и изоляционных материалов. 2. Приготовление растворов, бетонов, обмазок,мастик и т.п. 3. Заготовка арматурных сеток по размерам.

Нормывремени и расценки на 1 м3 обмуровки

Составзвена огнеупорщиков

Видобмуровки

тяжелая

облегченная

4 разр. — 1

3    »   — 1

2    »   — 1

5,3

3-76

4,7

3-34

 

a

б

§ Е31-112. Обмуровка котлов

А. ТЯЖЕЛАЯ ОБМУРОВКА

Составработы

1. Кладка нарастворе обыкновенного красного, огнеупорного и изоляционного кирпича сподгонкой и необходимой теской. 2. Укладка асбестового картона и шнура. 3.Засыпка пазух и пустот. 4. Устройство креплений для торкретирования. 5.Установка опалубок и кружал. 6. Набивка торкрета и нанесение обмазок и мастик.7. Укладка изоляционных плит, матов и ваты. 8. Расшивка швов наружнойповерхности кладки и нанесение газоплотной обмазки.

Таблица 1

Норма времени и расценка на 1 м3 обмуровки

Составзвена огнеупорщиков

Н. вр.

Расц.

5 разр. — 1

4    »   — 1

7,4

6-29

Б. ОБЛЕГЧЕННАЯ ОБМУРОВКА

Составработы

1. Укладкакрафтбумаги. 2. Навеска и крепление арматурной сетки. 3. Установка опалубок. 4.Набивка жароупорного бетона. 5. Торкретирование коллекторов и камер. 6. Укладкаи закрепление изоляционных плит или матов с заделкой швов. 7. Установка икрепление тканой сетки. 8. Нанесение наружной газоплотной обмазки.

Таблица 2

Норма времени и расценка на 1 м3 обмуровки

Составзвена огнеупорщиков

Н. вр.

Расц.

5 разр. — 1

4    »   — 1

3    »   — 1

12

9-60

§Е31-113. Монтаж металлической обшивки котла

Составработы

1. Заготовка листови элементов обшивки по месту установки. 2. Контрольная сборка обшивки. 3.Установка листов и элементов с поддерживанием при прихватке.

Нормавремени и расценка на 1 т

Составзвена монтажников

Н. вр.

Расц.

4 разр. — 1

3    »   — 1

2    »   — 1

125

88-75

Примечание. При монтаже обшивки из готовых листов иэлементов Н. вр. и Расц. умножать на 0,67 (ПР-1).

§ Е31-114. Щелочение и опробование котла на паровуюплотность

Состав работы

1. Приготовлениещелочного раствора, заполнение котла водой и залив реагентов в котел. 2.Щелочение котла с подъемом давления, продувкой, снижением давления и обжатиеболтовых соединений. 3. Охлаждение котла после щелочения и устранениевыявленных дефектов. 4. Промывка котла водой. 5. Гидравлическое испытание котлапосле щелочения. 6. Опробование котла на паровую плотность, продувкапаропроводов и регулировка клапанов. 7. Проверка уплотнений в местах проходатруб через обмуровку и неплотностей в обшивке котла. 8. Установка реперов иконтроль за тепловыми расширениями узлов котла. 9. Участие в заполненииформуляра. 10. Остановка и охлаждение котла, слив воды.

Нормывремени и расценки на 1 котел

Составзвена монтажников

Паровыекотлы паропроизводительностью, т/ч

2,5;4; 6,5; 10

16; 25

6 разр. — 1

3    »   — 1

2    »   — 2

155

117-80

210

159-60

 

а

б

§ Е31-115. Монтаж котлов типа Е-1/9

Нормы времени ирасценки настоящего параграфа предусматривают монтаж котла, поставляемогозаводом-изготовителем одним блоком с обмуровкой, укомплектованного дымососом ипитательным насосом, установленными на рамах.

Составработ

При монтаже

1. Техническийосмотр котла. 2. Проверка и разметка фундамента. 3. Установка котла нафундамент. 4. Выверка и закрепление котла. 5. Установка и закрепление дымососас присоединением к котлу. 6. Установка и закрепление питательного насоса.

Пригидравлическом испытании

1. Осмотр котлаи обжатие всех болтовых соединений. 2. Установка гидропресса с прокладкойвременного трубопровода. 3. Наполнение котла водой. 4. Испытание котла. 5.Осмотр узлов и деталей котла, слив воды и устранение обнаруженных дефектов. 6.Повторное наполнение котла водой, повторное испытание и сдача котла инспекцииГосгортехнадзора. 7. Слив воды и удаление ее остатков.

Прищелочении и опробовании на паровую плотность

1.Приготовление щелочного раствора, заполнение котла водой и залив реагентов. 2.Щелочение котла с подъемом давления и продувкой. 3. Охлаждение, промывка котлаводой, опробование на паровую плотность с проверкой и регулировкой клапанов. 4.Остановка котла, слив воды, внутренний осмотр, заполнение формуляра.

Нормывремени и расценки на 1 котел

Наименованиеработ

Составзвена монтажников

Н. вр.

Расц.

№

Монтаж

4 разр. — 1

2    »   — 2

2    »   — 1

29,5

20-87

1

Гидравлическое испытание и сдача инспекцииГосгортехнадзора

5 разр. — 1

3    »   — 1

7,8

6-28

2

Щелочение и опробование на паровую плотность

6 разр. — 1

3    »   — 1

58

51-04

3

 

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.