Реставрация теплообменников

Нарушения правил эксплуатации теплообменника, недостаточное сервисное обслуживание и нерегулярные промывки системы часто приводят к выходу из строя всей установки, что в свою очередь требует капитального ремонта теплообменника. Причины для ремонта теплообменника могут быть самыми разными: от протечек до засоров теплообменника различного типа нерастворимыми загрязнениями.

Часто необходимость ремонта теплообменника возникает, когда теплоносителем служит вода низкого качества. Недостаточно очищенная вода содержит множество примесей, способных повредить систему и спровоцировать ремонт теплообменника. Другими словами, существует множество причин, обуславливающих необходимость проведения ремонта теплообменника. Рассмотрим некоторые из них.

Плохое качество теплоносителя

Большинство неисправностей, приводящих к ремонту пластинчатого теплообменника, обусловлены плохим качеством теплоносителя. В современных системах отопления часто применяется обычная вода, которая нередко не проходит полный комплекс водоочистки. В неочищенной воде встречаются различного рода примеси как растворенные, так и нерастворимые, способные повредить систему и, следовательно, вызвать необходимость ремонта пластинчатого теплообменника.

Одной из самых частых причин ремонта теплообменника является образование на внутренних поверхностях различного рода накипи, которая заметно снижает теплопроводность элементов теплообменника, что в свою очередь приводит к падению эффективности системы и росту расходов на поддержание требуемых температурных параметров. Необходимость ремонта теплообменников в подобных условиях возникает при отсутствии регулярной промывки, во время которой удаляется большая часть загрязнителей.

В подобных случаях достаточно разборной механической промывки элементов теплообменника с использованием специальных чистящих средств. Безразборная химическая промывка системы в таких ситуациях не считается ремонтом теплообменника, так как это мероприятие относится к регулярному сервисному обслуживанию, а не к ремонту пластинчатого теплообменника.

Помимо образования налета на внутренних поверхностях теплообменника вода низкого качества может привести к засорению системы, когда значительная часть нерастворимых загрязнений накапливается в нижней части оборудования, нарушая циркуляцию теплоносителя через пластины или трубы. Ремонт в таких случаях может включать разборную гидродинамическую промывку с применением специализированного оборудования. Следует учитывать, что ремонт теплообменника в ситуациях, когда причиной неполадок является низкое качество воды, разборной механической промывкой возможен только в разборных системах; паяные теплообменники требуют замены.

Причинами неполадок, требующих ремонта теплообменника, могут стать различные загрязнители, содержащиеся в воде. Так, одним из самых распространённых видов накипи, препятствующей нормальной работе теплообменника, является кальциевая накипь, включающая карбонат кальция. Не меньшую опасность для теплообменника представляют биологические загрязнители вроде ила или бактерий. Для ремонта теплообменников в подобных случаях применяют химические реагенты вроде каустической соды, способные уничтожить микроорганизмы. Неполадки, связанные с низким качеством теплоносителя, при разборной промывке считаются одними из самых простых, так как для ремонта пластинчатых теплообменников достаточно обычной прочистки деталей.

Повреждение пластин теплообменника

Основной причиной ремонта пластинчатых теплообменников является повреждение их основных функциональных элементов — металлических пластин, через которые протекает теплоноситель. Как и упоминалось ранее, необходимость сервисного обслуживания пластинчатого теплообменника может быть вызвана низким качеством теплоносителя, однако накипь и образование налета нельзя считать повреждением пластин. Поврежденные пластины теплообменника могут стать причиной внутренних течей, поэтому ремонт пластинчатого теплообменника необходим при повреждении пластин.

Обычно повреждением пластин считается коррозия металлических пластин, в результате которой могут возникнуть внутренние течи, то есть свободный переход теплоносителя из одного контура в другой. Металлические пластины теплообменника постоянно подвержены коррозии внешней среды, что усиливается высокими температурами, при которых коррозия идёт быстрее.

Течь теплообменника

Чтобы снизить риск необходимости ремонта пластинчатого теплообменника, применяют ингибиторы, добавляемые в теплоноситель; однако при коррозийном повреждении пластин ремонт теплообменника или замена пластин становятся обязательной мерой.

Помимо химического или коррозийного повреждения существуют также механические последствия, которые приводят к снижению эффективности и требуют ремонта пластинчатого теплообменника. Механические повреждения чаще всего возникают из-за неправильной эксплуатации системы, например, превышения допустимого давления. В большинстве случаев повреждения пластин происходят из-за ошибок при обслуживании теплообменников как при разборной, так и безразборной очистке и промывке:

Повреждение уплотнителей

Уплотнения — еще один обязательный элемент всех пластинчатых теплообменников

• 1) Использование химического реагента, не рекомендуемого для пластин из нержавеющей стали и сплавов.
• 2) Удаление с поверхности пластин остатков загрязнений, накипи, клея, уплотнений с помощью металлических щёток, отверток и т.д.
• 3) Перетяжка пакета пластин.

Необходимость проведения сервисного обслуживания пластинчатых теплообменников при повреждении уплотнений возникает из-за высокого риска появления внутренних и внешних течей, что приводит к снижению эффективности системы в случае внутренних течей либо к потере теплоносителя в случае внешних протечек.
износ прокладки по контуру пара.

Повреждение уплотнений, ведущие к необходимости ремонта пластинчатого теплообменника, может быть вызвано различными факторами, однако наиболее распространённой причиной является неправильная эксплуатация системы. Под неправильной эксплуатацией, ведущей к выходу системы из строя и, следовательно, к ремонту пластинчатого теплообменника, подразумевают нарушение сразу нескольких правил. К таким правилам можно отнести не только отсутствие регулярного сервисного обслуживания, отсутствие регулярных промывок, но и несоблюдение параметров, указанных в инструкции, как температура и давление, использование неподходящей к конкретному типу уплотнений жидкости-теплоносителя, промывку уплотнений агрессивными средствами, которые влекут за собой их повреждение, и другие факторы. Ремонт пластинчатых теплообменников в таких случаях представляет собой простую замену уплотнений, которые вышли из строя.

Современные специалисты рекомендуют регулярный ремонт пластинчатых теплообменников, который подразумевает замену уплотнений. Это прежде всего связано с тем, что в процессе эксплуатации уплотнения изнашиваются, трескаются и рассыхаются, что отрицательно сказывается на их изоляционных свойствах, поэтому регулярный ремонт пластинчатого теплообменника может предотвратить многие нежелательные последствия внутренней или внешней протечки теплообменника.

Ремонт пластинчатого теплообменника, включающий замену уплотнений, считается обязательной мерой в ряде случаев. Примером может служить многократная разборная механическая очистка теплообменника, при которой уплотнения могут быть необратимо повреждены, что требует обслуживания пластинчатого теплообменника.

Падение теплопроводности теплоносителя

Выход из строя основных функциональных элементов теплообменника, износ уплотнений или засорение теплообменника не являются единственными причинами необходимости проведения ремонта теплообменника; система может терять свою эффективность вследствие потери теплоносителя его исходных свойств. Проблема окисления и снижения теплопроводности обычно не возникает там, где теплоноситель — простая вода; но в теплообменниках, где применяется гликоль или подобные материалы, снижение эффективности нередко приводит к ремонту теплообменника котла.

Причиной потери свойств гликоля может быть не только постепенное окисление и снижение теплопроводности, но и иные неполадки системы, например сбои в работе теплообменника, выход из строя циркуляционных насосов, перепады температуры и давления. Обслуживание теплообменника котла в таких случаях может означать полную или частичную замену гликоля, хотя более экономичной и рациональной мерой считается заменить лишь часть гликоля. Также ремонт теплообменника котла может сопровождаться добавлением ингибиторов в теплоноситель, что существенно продлевает срок службы гликоля, замедляя окислительные процессы.

Неисправности циркуляционных насосов

Не меньшую роль в ремонте теплообменника котла играет повреждение или неправильная работа циркуляционных насосов. Насосы являются одним из основных функциональных элементов теплообменника, поэтому их поломка может значительно снизить общую эффективность. Ремонт пластинчатого теплообменника при выходе из строя насосов обычно предусматривает замену самих насосов, однако возможен и ремонт уже действующих насосов, если конструкция системы допускает извлечение насоса для ремонта.

Отказ циркуляционных насосов может привести не только к снижению эффективности теплообменника, но и к возникновению внутренних и внешних протечек, вызванных повреждением пластин или уплотнений вследствие неправильной эксплуатации. При подобном сбое ремонт теплообменника котла обычно является единственной мерой, способной предотвратить возможные последствия. Диагностика неполадок и предотвращение аварийных ситуаций. Основной признак необходимости ремонта теплообменника котла — снижение его эффективности и рост затрат на поддержание заданных параметров.

В случае несоответствия параметров работы системы указанным в сопроводительной документации параметрам рекомендуется провести диагностику неполадок работы и, в случае необходимости, ремонт пластинчатого теплообменника. Под диагностикой неполадок работы теплообменника обычно подразумевают детектирование существующих проблем и выявление их причин. Как и следует из сказанного ранее, методы ремонта теплообменника котла напрямую зависят от причин, вызвавших те или иные неполадки. Существующие проблемы в работе системы детектируются путем замера температуры и давления на входе и выходе жидкости из системы.

В случае несоответствия этих величин друг другу необходимо проводить диагностику оборудования и определять методы ремонта теплообменника котла. Наиболее распространенным методом диагностики неполадок оборудования является разбор теплообменника и внешний осмотр деталей, которого зачастую бывает достаточно для определения причин неправильной работы. Иначе дело обстоит с паяными системами, где визуальный осмотр деталей попросту невозможен. В таком случае для диагностики и ремонта теплообменника рекомендуется воспользоваться услугами специалистов.

Для предотвращения аварийных ситуаций и экстренного ремонта теплообменника котла рекомендуется не только соблюдать все правила эксплуатации системы, но также обеспечить должное сервисное обслуживание, которое включает в себя регулярные промывки теплообменника и котлов, а также своевременную диагностику возможных проблем.